今天小編和大家說(shuō)一下襯氟泵的安裝及使用注意事項(xiàng)有哪些：

1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋地腳螺栓。

2、在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無(wú)損，泵內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。

3、將機(jī)組在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過(guò)高速墊，找正泵的水平。

4、泵的吸入，吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來(lái)支承管路。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。

5、FZB  系列自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹 配，

且總長(zhǎng)不能超過(guò)5  米。

6、安裝完畢，蕞后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無(wú)擦碰現(xiàn)象。

7、磁力泵嚴(yán)禁抽取含有顆料的介質(zhì)。

8、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)有過(guò)濾器，過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4 倍。

9、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝逆止閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。

10、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

11、介質(zhì)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)封采取冷卻措施，以防機(jī)封變形,靜環(huán)開裂。

管道泵的安裝需要注意事項(xiàng)有哪些呢：

1、在吸入狀態(tài)(水位低于葉輪軸線或水位低于泵吸入口軸線)，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí)，泵的安裝高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw為吸入管路的阻力損失(公式中的計(jì)算單位：m)。

2、若從水池中抽水時(shí)，泵吸入口前的直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于入口直徑的3倍，吸入管口浸入水面下的深度應(yīng)大于入口直徑的1.5倍且不小于500㎜。吸入 管口距池壁距離應(yīng)大于1.5倍口徑，距池底應(yīng)大于1.5倍口徑且不小于500㎜，并應(yīng)加設(shè)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)總面積不應(yīng)小于吸入管口面積的2——3倍。

注意：吸入管水平段管路的安裝應(yīng)逆水流方向稍向下傾斜，防止窩氣。

2、為了便于啟動(dòng)前向泵內(nèi)注水，可在止回閥兩端加設(shè)一個(gè)旁通閥，在泵啟動(dòng)前打開旁通閥向泵內(nèi)注水，注滿后關(guān)閉，方便使用。對(duì)用于高層樓房供水或出口壓力大于0.2MPa的泵，除在排出口裝有閘閥外，還應(yīng)在泵出口和閘閥間裝有止回閥，以免突然停電高壓水回流導(dǎo)致葉輪損壞。

管道泵安裝警告：如不安裝過(guò)載保護(hù)裝置，會(huì)因出水閥門全開時(shí)，偏大流量運(yùn)行時(shí)或某種情況下電流突然增大造成過(guò)載使電機(jī)燒壞。

管道泵結(jié)構(gòu)及注意事項(xiàng)管道泵是一種單吸單級(jí)離心泵，是一種立式結(jié)構(gòu)。由于它的入口和出口在同一條線上，直徑相同，它類似于一段管道，可以安裝在管道的任何方向，所以它被稱為管道泵(也稱為增壓泵)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：為單吸單級(jí)離心泵，進(jìn)出口在同一直線上，與軸心線正交，為立式泵。

1.流量是水泵選型的重要功能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)能力和輸送能力。例如，泵的正常、小和大流量可以在規(guī)劃研究所的工藝規(guī)劃中計(jì)算。

2.設(shè)備系統(tǒng)所需的揚(yáng)程或壓力是選擇管道泵的另一個(gè)重要功能數(shù)據(jù)，一般通過(guò)增大揚(yáng)程5%-10%來(lái)選擇。

3.液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到體系的揚(yáng)程，有效氣蝕余量核算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性，是選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要根據(jù)。

4.設(shè)備體系的管路布置條件指的是送液高度送液間隔送液走向，吸入側(cè)低液面，排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道標(biāo)準(zhǔn)及其長(zhǎng)度、資料、管件標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量等，以便進(jìn)行系數(shù)揚(yáng)程核算和汽蝕余量的校核。

離心泵也是非常常見的一種化工泵，很多人在使用的過(guò)程中會(huì)遇到一些問題，比如說(shuō)碰磨，下面和大家說(shuō)一下離心泵發(fā)生碰磨的原因以及后期的注意事項(xiàng)：

一、為確認(rèn)碰磨原因，分別對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行了檢查：

1、檢查軸承箱孔用擋圈，未發(fā)現(xiàn)變形、脫落現(xiàn)象；

2、檢查非聯(lián)端軸承內(nèi)圈是否是否松脫，經(jīng)確認(rèn)未松脫，軸承內(nèi)圈與軸的配合緊力為0.02mm；

二、如何避免離心泵發(fā)生此類故障呢？我們需要做什么？

1、1號(hào)離心泵聯(lián)端軸承處的泵軸無(wú)鎖緊螺母或擋圈，屬于原始設(shè)計(jì)缺陷，在以后的檢修中，對(duì)類似的泵都進(jìn)行改造，避免以后再次發(fā)生此類故障。如果泵軸與軸承內(nèi)圈配合無(wú)緊力了，必須修復(fù)該軸段或更換泵軸。

2、設(shè)備檢修數(shù)據(jù)的測(cè)量非常重要，不能憑經(jīng)驗(yàn)，要以數(shù)據(jù)說(shuō)話。

3、對(duì)于離心泵的檢修，轉(zhuǎn)子總成應(yīng)該做動(dòng)平衡（轉(zhuǎn)子總成應(yīng)包含泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器等，不能缺少），不能憑經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為以前沒問題，現(xiàn)在就沒問題。使用狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀器對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行振動(dòng)數(shù)據(jù)采集，利用科學(xué)的手段初步分析振動(dòng)產(chǎn)生的原因，并指導(dǎo)檢修方向和重點(diǎn)，少繞一些彎路。

4、修改檢修作業(yè)卡，把軸承緊力、間隙值的范圍細(xì)化，加入做動(dòng)平衡的作業(yè)內(nèi)容。