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自動加藥裝置調試的流程
自動加藥裝置是制造用以發(fā)電廠的給排水、爐水、冷卻循環(huán)水、污水等解決的機器設備,它在應用以前安裝以后必須開展機器設備調試,有益于及時處理存在的問題,下邊給大伙兒詳細介紹一下它的調試流程:
1、查驗水資源及開關電源是不是接入。
2、將電氣控制柜操縱鈕設至“手動式”檔,逐一查驗各機器設備是不是完好無損,電機轉為是不是恰當(查驗進料電機轉為時要將進水口上的閘閥開啟)。
3、用手逐一上、下轉動殼體水泵壓力開關,看是不是能一切正常發(fā)信號,隨后檢驗料倉內的物位報警系統(tǒng)是不是能一切正常工作中。
4、在料倉內資金投入干躁的PAM固態(tài)粉末狀(不低于5Kg),并在進料出口處放一個適合的器皿。
5、開啟水閥門,按住進料電機起動按鍵,這時剛開始進料,運作一分鐘后,終止進料。
6、稱重器皿內的高聚物品質,做好紀錄。除磷加藥裝置操作過程除磷加藥裝置所有設備、管道及閥門均集中安裝在鋼支架上,具有結構緊湊、占地面積小和易于運輸安裝等優(yōu)點。
7、反復所述5、6二步,而且根據(jù)進料器預測分析所送粉末狀的均值凈重。
8、反復所述三步,做好紀錄,因進料率遭受操縱,而進料器的速率是己知的,因而能夠勾畫出走刀率曲線圖,為之后的參照作提前準備。也可立即調整投粉量與進水流量為一定值來制取水溶液。
9、終止進料器。
10、將電氣控制柜內自動開關撥至“全自動”檔。
11、當液位儀做到上位時,進料器應能全自動關機,并另外終止漏水,打開計量泵(或開啟貯液室倒空閘閥),液位儀做到底位時,進料器應能全自動打開進料、漏水。
12、將計量泵的四沖程調為適合點,這時就可進到自啟動情況。
自動加藥裝置在安裝以后開展調試的情況下嚴格執(zhí)行所述的十二個流程,不可弄亂次序更不可缺漏一步,這但是事關這機器設備是不是能夠一切正常應用的事兒,工作員須得不安起來。
不同的水處理藥劑要選擇不同的加藥裝置
水處理工藝大家都并不陌生,現(xiàn)在有的工廠會選擇采用加藥裝置進行處理,而我們大家要分清楚,不同的水處理藥劑它搭配的設備是不一樣的,下面就給大家介紹一下不同藥劑選擇的不同設備: 1、我們常見的主要有: ①粉末活性炭投加設備、加藥設備、石灰乳加藥設備、磷酸鹽加藥設備以及其它幾類常用額裝置?! 、谶@些裝置均是根據(jù)市場需求而設計產(chǎn)生的專用加藥設備,能夠很好的實現(xiàn)專藥專加的目的?! ?、針對不同水質的處理要求: 我們一般會根據(jù)要求投加不同的藥劑,而在現(xiàn)實生產(chǎn)過程中很多業(yè)主為了節(jié)省成本往往是一臺全自動加藥設備加很多藥劑,導致設備加藥口堵塞,設備老化腐蝕嚴重,這都是因為亂用設備造成的。上部為氣化溶藥部分,溶藥箱內設固液隔離板,在隔離板上裝有濾帽,起到分布氣體,攔截固體顆粒雙重作用。 3、為了避免此類事情的發(fā)生,我們要根據(jù)不同的水處理藥劑的特性選擇不同的全自動加藥裝置,做到專藥專加?! ?、粉末活性炭投加設備: ?、僭撛O備的設計是根據(jù)用戶投末活性炭的使用需求而設計?! 、诜勰┗钚蕴客都釉O備采用了真空上料工藝,自動化的上料能夠很好的防止人工上料造成的粉塵污染問題,極大改變了供人的工作環(huán)境,同時也節(jié)省了企業(yè)的人工成本,另外該設備還能夠達到穩(wěn)定投加的目的。 對于加藥裝置來說,水處理藥劑是非常重要的,一個適合設備的藥劑對于設備本身和結果很關鍵,大家在選擇藥劑的時候要根據(jù)設備的型號、性質選擇,不要選錯了,導致沒有使用效果。
全自動加藥裝置維護手冊
全自動加藥裝置選用自動化技術的技術性,在工業(yè)生產(chǎn)上給排水、冷卻循環(huán)水等解決,以便持續(xù)保持機器設備的作用,人們大伙兒一定要做好它的平時維護,下邊就給大伙兒詳細介紹一下機器設備維護手冊。
1、要定期檢查計量泵入料口是不是阻塞,對管道、過濾裝置按時清理,防止阻塞。
2、要按時對閥門、氣壓表及各管道閘閥開展查驗,以防產(chǎn)生泄漏惡件。全自動加藥裝置屬于工廠化的整套裝置,可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作,遵守它的安裝注意事項,做好期初的防護工作,才能保證設備可以長久的維持原有的狀態(tài)工作,而且還可以延長使用壽命。預留泵與應用泵應更替應用,防止長期性開啟或停止使用同一臺泵。
3、定期檢查攪拌設備,查詢拌和軸是不是旋轉靈便,離心葉輪是不是歪曲形變,聯(lián)軸套是不是松脫,以防軸扭矩過大,耗費拌和輸出功率,若有毀壞應立即拆換。
4、全自動加藥裝置的管道應隨時隨地維持暢順,定時執(zhí)行不定時執(zhí)行地對設備各聯(lián)接部位、過濾裝置、入料口、進料口等開展查驗,觀查這種部位是不是有堆積化學物質,如發(fā)覺這種病癥,應立即多方面清除。
全自動加藥裝置的維護,立即危害到機器設備是不是能夠始終保持精密度和優(yōu)良的性能,只能維護做好了,才可降低機械故障,降低檢修時間,增加機器設備的使用壽命、工作中性能和安全性性能。