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?吊鉤拋丸機(jī)的拋丸器出口的必須要達(dá)到哪些標(biāo)準(zhǔn)呢?
1.節(jié)能
拋丸器的精密配合,使得定向套與分丸輪之間的間隙保持一致,減緩了彈丸對分丸輪的摩擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象,使能耗降低15-20%。
2.低噪音
拋丸器的特殊結(jié)構(gòu),加之底板設(shè)有減振橡膠,罩殼內(nèi)鋃襯相連鎖的弧形迷宮式鑄造高鉻護(hù)板,加之葉輪的動平衡,有效地實現(xiàn)了設(shè)備降噪,單機(jī)噪聲僅為85dB以內(nèi)。
3.密封好,不泄漏
拋丸器端護(hù)板與頂護(hù)板采用了多層迷宮防護(hù)技術(shù),頂護(hù)板與頂蓋間配有耐磨密封膠版,密封嚴(yán)密,粉塵不外溢;罩殼免彈丸擊穿。
4.拋丸器質(zhì)量指標(biāo)
葉輪體徑向跳動≤0.15mm
葉輪體端面跳動≤0.05mm
動平衡檢測≤18N·mm
5.葉片壽命≥1200小時;定向套、分丸輪:≥1500小時;端護(hù)板:≥4000小時;葉輪使用壽命≥4000小時。
履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)
1、每一班后應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況,如有磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即更換。
3、機(jī)器在運轉(zhuǎn)前,凡有運動的零部件均需潤滑,拋丸器主軸上的軸承,每周加2#鈣基潤滑脂一次。螺旋輸送器、提升機(jī)上的軸承,每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余軸承每3-6個月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條等活動部位每周加一次機(jī)械油,電動機(jī)按期潤滑要求潤滑。拋丸機(jī)在使用過程中,缺乏經(jīng)驗的操作工由于缺乏必要的調(diào)試工作,會大大降低拋丸器的拋射功效,從而影響拋丸機(jī)的清理效果。
1.定期檢查每個傳動部件,清洗零件,更換磨損的零部件。
2.機(jī)器在檢查維修時,必須切斷電源,避免事故發(fā)生。
3.機(jī)器工作48小時應(yīng)對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查,且清除附著在分輪上的灰塵,以保證風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)及使用壽命。
4.清理室的護(hù)板可根據(jù)情況定期更換,更換時,應(yīng)把護(hù)板件的安裝間隙控制在1.5㎜以內(nèi)。
5.履帶更換,將前門打開,拆除所有干涉件,用10#鋼筋做四件彎鉤從室體上部的工藝孔將傳動軸及履帶懸起,履帶從門中傾斜壓入。
使用鋼管拋丸機(jī)操作程序
操作程序。
1、打開控制箱上部的面板、合上空氣開關(guān)的閘刀、關(guān)上面板。
2、檢查急停開關(guān)是否在“開”的位置。
3、電源開關(guān)右旋至“開”的位置。
4、按吊車控制盒“左”按鈕、將吊桿移至左側(cè)。
5、按吊車控制盒“下”按鈕、將吊桿底部觸地、放正。
6、將需清潔的電機(jī)安裝在吊桿的閣板上
7、按吊車控制盒“上”按鈕、將吊桿升至gao 位。
8、按吊車控制盒“右”按鈕、將吊桿移至右側(cè)。當(dāng)?shù)鯒U進(jìn)入鋼管拋丸機(jī)時應(yīng)放慢移動速度并注意吊桿是否對準(zhǔn)槽口。
9、關(guān)閉鋼管拋丸機(jī)門。關(guān)門時要注意門桿上的定位銷是否插入定位孔內(nèi)。
10、按下“風(fēng)機(jī)開”按鈕。
11、按下“吊鉤正轉(zhuǎn)”按鈕、過五分鐘后關(guān)“吊鉤正轉(zhuǎn)”按鈕、按下“吊鉤反轉(zhuǎn)”按鈕、以后每隔五分鐘輪換一次。
12、按下“拋丸器1”按鈕。
13、按下“拋丸器2”按鈕。
14、按下“提升開”按鈕。
15、按下“風(fēng)機(jī)”按鈕。
16、鋼管拋丸機(jī)的工作時間、每次控制在10至15分鐘。
17、鋼管拋丸機(jī)全負(fù)荷工作時、工作電流應(yīng)不大于22A.
18、拋丸時間結(jié)束后、依次關(guān)閉“提升開”、“拋丸器2”、“拋丸器1”、“吊鉤正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”按鈕。
19、過五分鐘后再關(guān)閉“風(fēng)機(jī)”按鈕。
20、將電源開關(guān)左旋至“關(guān)閉”位置、此時才可打開鋼管拋丸機(jī)門、將吊桿移至鋼管拋丸機(jī)門口(不要移出門)、將電機(jī)上的鐵砂及閣板上的鐵砂清理干凈。
21、將吊桿移至鋼管拋丸機(jī)門外、取下電機(jī)。
22、每天工作結(jié)束前關(guān)閉所有工作按鈕、再按下“震動開”按鈕、工作五分鐘后關(guān)閉。
23、下班前應(yīng)關(guān)閉鋼管拋丸機(jī)的總電源。