棒磨制砂機(jī)簡(jiǎn)介：

棒磨制砂機(jī)是目前行之有效的碎石機(jī)器，是砂石行業(yè)中廣泛使用建筑用砂的砂石設(shè)備之一。主要用于長(zhǎng)石、石英、礦石等原料的加工、破碎，也適用于制作磨料，耐火材料，水泥、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細(xì)碎與中碎。

工作原理：

棒磨制砂機(jī)由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)及周邊大齒輪減速轉(zhuǎn)動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過(guò)周邊大齒輪減速轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)——鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下,使物料受到?jīng)_擊研磨，達(dá)到制砂目的。

性能特點(diǎn)：

1. 出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高。采用先進(jìn)的可控進(jìn)出料棒磨式制砂機(jī)技術(shù)，結(jié)合實(shí)際用戶的研磨物料配用合適的研磨體，一改傳統(tǒng)球磨機(jī)的面接觸為線接觸，使制砂機(jī)的出料粒度更為均勻，產(chǎn)量更高, 適用于不同硬度(莫氏硬度 5.5 - 12 )的礦石。

2. 出料細(xì)度可調(diào)。通過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)整即可改變出料的粒度，內(nèi)置細(xì)度控制裝置 , 出料可加篩分裝置，兩道把關(guān)，確保既不產(chǎn)生過(guò)磨,又不會(huì)使不合格產(chǎn)品混入成品。

注 意：

棒磨式制砂機(jī)有干式和濕式兩種形式可供選擇，用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況加以選擇。對(duì)加工石英砂，白云石，獨(dú)居石等產(chǎn)品，磨機(jī)后可配用磁選機(jī)除鐵。

棒磨機(jī)制砂石粉過(guò)高的緣由是什么呢？該怎樣處理呢？

鋼棒滑落和瀉落所占比重

棒磨機(jī)是靠其研磨介質(zhì)鋼棒的運(yùn)動(dòng)磨碎物料的。同一棒磨機(jī)中的鋼棒普通具有3種不同的運(yùn)動(dòng)方式，而以不同方式運(yùn)動(dòng)的鋼棒將給予物料以不同的作用。

拋落時(shí)，鋼棒在較高處脫離筒壁，沿拋物線軌跡落下，砸在剛進(jìn)入簡(jiǎn)體的粗粒料上，以其很大的沖擊力將這些粗料砸碎成大小不一的碎屑；鋼棒瀉落時(shí)，上層鋼棒沿下層鋼棒一步一步地向下滾跌，此時(shí)，它既對(duì)碎屑產(chǎn)生研磨，又給予沖擊，使其進(jìn)一步破碎成更小的顆粒。而滑落時(shí)鋼棒僅因相對(duì)滑動(dòng)或本身的滾動(dòng)而產(chǎn)生研磨作用。

正常運(yùn)行棒磨機(jī)的時(shí)候，只要無(wú)故障，只要是正常磨碎物料，都不需要停機(jī)。不過(guò)如果設(shè)備出現(xiàn)了以下幾種情況的時(shí)候，不管是什么原因，一定要及時(shí)停機(jī)，并做好維修操作。防止設(shè)備出現(xiàn)不正常的情況：

　　1、如潤(rùn)滑系統(tǒng)、供電系統(tǒng)發(fā)生故障，或者設(shè)備本身出現(xiàn)故障，當(dāng)這些故障不能在運(yùn)行的條件下處理時(shí)，就需進(jìn)行停機(jī)維修。

　　2、棒磨機(jī)軸承、電機(jī)、減速機(jī)急劇的升溫，溫度高于80℃；

　　3、供電系統(tǒng)電器出現(xiàn)故障不能帶電排除；

　　4、棒磨機(jī)電機(jī)等出現(xiàn)火花、冒煙或異常聲響，并持續(xù)較長(zhǎng)的時(shí)間；

　　5、系統(tǒng)不正常，突然斷油，但軸承未過(guò)熱；油量小又查不出原因。

　　當(dāng)使用的棒磨機(jī)出現(xiàn)以上幾種情況的時(shí)候這個(gè)時(shí)候一定要及時(shí)停機(jī)，不要再繼續(xù)運(yùn)行它了。停機(jī)之后一定要做好檢修，在檢修的時(shí)候按照正確的方法進(jìn)行檢修。