粉末活性炭投加工藝：

①粉體配制成懸濁液投加工藝：

這種工藝也稱為濕法工藝，它是一種間歇配制、混合、連續(xù)投加的工作方式。根據(jù)粉體物料包裝形式的不同，采用正壓或負(fù)壓氣流輸送方式將物料送入儲(chǔ)料倉(cāng)；物料通過(guò)料倉(cāng)下部的機(jī)械破拱和氣流破拱裝置被輸送到計(jì)量螺旋，經(jīng)過(guò)變頻雙螺旋計(jì)量過(guò)的粉體物料通過(guò)輸送螺旋和粉體分配器與經(jīng)過(guò)電磁流量計(jì)計(jì)量過(guò)的配制水，同時(shí)進(jìn)入具有水霧除塵器的配制罐中進(jìn)行一定時(shí)間的攪拌混合；混合后的懸濁液通過(guò)螺桿泵投加到待處理的水介質(zhì)中；螺桿泵前后各有一級(jí)沖洗系統(tǒng)，在投加過(guò)程中或在投加結(jié)束前對(duì)泵和管道進(jìn)行定時(shí)沖洗，以防止懸濁液在管道中沉淀造成管道堵塞。

粉末活性炭投加加藥裝置上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉(cāng)庫(kù)或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉(cāng)儲(chǔ)存起來(lái)。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；

粉末活性炭投加加藥裝置儲(chǔ)料系統(tǒng)：儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要保證粉料投加過(guò)程中有能力連續(xù)給料，保證粉料優(yōu)良的物理性質(zhì)；需要考慮粉料儲(chǔ)存過(guò)程中的干燥，除塵，破拱和安全等問(wèn)題；

粉末活性炭投加加藥裝置特點(diǎn)

主要部件采用進(jìn)口產(chǎn)品，增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性，投料下料均勻穩(wěn)定。

管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞，新的管道沖洗系統(tǒng)。

整套系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)作，可減少人力資源

全封閉操作可避免造成環(huán)境污染

自動(dòng)化程度高，工人操作量少；

操作條件好，由于所有易產(chǎn)生揚(yáng)塵的工作都在密閉環(huán)境下自動(dòng)完成，周圍環(huán)境非常干凈；

空穴震打，破拱，有效防止粉料空洞，提高投料度，度可以達(dá)到±3%；

獨(dú)特的輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)，對(duì)密閉輸送管道進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止抱死；

效果好，各環(huán)節(jié)充分考慮了使用效果和活性炭吸附效率，投加更省心；

　　 石灰投加系統(tǒng)充分考慮了石灰強(qiáng)堿性、易板結(jié)、微溶于水、粉塵對(duì)人體有害的性質(zhì)，設(shè)計(jì)了避免外界有揚(yáng)塵，而影響現(xiàn)場(chǎng)操作人員身體健康的料倉(cāng)；在料倉(cāng)設(shè)有震打系統(tǒng)，可消除石灰粉末因長(zhǎng)期積放在料倉(cāng)而出現(xiàn)架橋；石灰微溶于水，且來(lái)料中常含沙，在溶解槽設(shè)有攪拌機(jī)并配置錐形排沙口，可除沙，避免沙子進(jìn)入其他設(shè)備而引起故障。在料倉(cāng)設(shè)有震打系統(tǒng)，有效防止粉料在內(nèi)壁堆積，也避免了物料可能出現(xiàn)的搭橋、分離結(jié)塊等情況。