破碎機偏心軸錐度軸承的修復(fù)方法

破碎機偏心軸錐度軸承原來壽命短，雖然潤滑和密封良好，但一般使用1000-1500h軸承就出現(xiàn)故障。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，軸承易損壞的主要原因是軸套部位使用一段時間后會形成階梯，軸套在軸上還未套緊，軸套端部即頂在階梯上，致使軸套和軸不能形成緊配合。軸套和軸不能形成緊配合的修復(fù)方法：

1、將階梯位置的高出點磨去，用直尺放置觀看無光線為準(zhǔn)。

2、將軸承套喇叭口大端切除8-10mm。

3、由于偏心軸螺紋已損壞，無法用螺母緊固，現(xiàn)采用厚16mm鋼板用車床加工一個環(huán)圈，環(huán)圈內(nèi)徑和軸承套小端內(nèi)徑相同，外徑同軸承套的螺母外圓相同。

4、環(huán)圈、螺母、軸承及套裝配到位后，將環(huán)圈與軸分6點均布對稱焊接，每段焊縫20mm。 焊時要斷續(xù)，不能讓軸受熱過大。

5、焊完后，將螺母向環(huán)圈擰緊，從而使軸承套反向移動和軸緊固，這點尤其重要。

6、將環(huán)圈與軸承套螺母用電焊分2點焊接，使螺母固定，焊縫長10mm即可。

以后拆卸只要將焊點磨去即可，采用此法后軸承使用壽命在一年以上。

破碎機偏心軸的修理

破碎機偏心軸的主要磨損形式有軸頸和偏心段軸頸嚴(yán)重磨損，軸線彎曲過大和疲勞斷裂。若將軸進行調(diào)直校正與斷軸再植修復(fù)，其修理工藝復(fù)雜，同時修理質(zhì)量不易保證，因此，很少采用。若出現(xiàn)此類現(xiàn)象發(fā)生，只有報廢，或?qū)⑤S的材料改作他用。軸頸少量擦傷或輕微的大面積磨損或拉道，可以用手工修磨或用金剛砂拉磨修復(fù)：也可以用現(xiàn)場刷鍍予以修復(fù)。較重的磨損可以采用以下3種方法修復(fù)。

1、將磨損的軸頸車光，在保證設(shè)計表面粗糙度的前提下，采用蕞小的加工量加工。然后以加工好的軸頸尺寸及其偏差為基準(zhǔn)，按原設(shè)計的配合性能配制軸承。

2、手工電弧焊堆焊軸頸表面，然后進行切削加工，以達到原設(shè)計的軸頸尺寸。堆焊時應(yīng)正確選擇堆焊工藝，防止分心軸彎曲變形。堆焊時應(yīng)合理選用焊條，焊條直徑要小，電流強度不宜太高。堆焊后加工時應(yīng)選擇合理的定心基準(zhǔn)，以保持裝配后的運轉(zhuǎn)精度。

3、軸頸鑲套，將磨損的軸頸車光，另外做1個鋼套，鋼套的內(nèi)孔與軸頸應(yīng)是過盈配合(S7/h6)，外徑按原設(shè)計尺寸與公差加工。鋼套應(yīng)熱裝到軸頸上。鋼套的厚度尺寸要滿足D-d>b，D為鋼套外徑，d為軸頸直徑，b為軸頸配合處軸承的厚度(銅瓦或巴氏合金的厚度)。

破碎機偏心軸的修理要點

破碎機偏心軸的修理要點：

破碎機的偏心軸在維修的過程中要注意以下幾點：要根據(jù)零件實際的磨損情況進行相應(yīng)的修理方法選擇，采取車削加工或者刮研修理的方法，如果修理過程結(jié)束之后軸頸略微小于原來的配合尺寸，那就應(yīng)該制作新的滑動軸承。

在特殊的情況之下，可以采取原軸頸車削后嵌套的方法恢復(fù)原來的配合尺寸，使用振動焊和金屬噴鑲的方法進行修理也是重要的方法。