激光焊字機(jī)焊接時(shí)遇到的一些問題：

    1 、激光焊字機(jī)焊不牢是什么原因？

    2、激光焊字機(jī)焊得有光班，怎么調(diào)節(jié)呢？

    3、激光焊字機(jī)火力不足的時(shí)候又怎么辦呢？

    4、怎樣焊接有效率，焊得又快又牢呢？

    5、光露偏 了又該怎么調(diào) 呢？

    6、冷水機(jī)報(bào)警又是怎么回事呢？

    7、冷水機(jī)欠壓怎么辦？

    通常我們焊字用的都是200W的激光焊字機(jī)，因?yàn)楹缸种灰炎趾咐尉涂梢粤耍皇钦f要把字給焊穿。

    機(jī)器不是說功率越大就越好的，200W的激光焊字機(jī)完全可以達(dá)到，電流都可以調(diào)到400左右，所以只要機(jī)器好用，是沒必要選這么大功率的機(jī)器的。因?yàn)槲覀兌际呛妇ぷ?，都?米左右的字，200W的功率完全可以勝任。焊得也結(jié)實(shí)。

     新款的是這種連體款的，不需要調(diào)節(jié)工作臺和光路的高低，因?yàn)樵诓煌僮魅藛T的調(diào)節(jié)下很難找回合適的光斑點(diǎn)。（b）z軸上遍地的熱流密度值不異，即q（０，z）為常數(shù)[６]。我們只需要調(diào)節(jié)一個(gè)扭輪就可以找到合適佳的光斑點(diǎn)。市面上有的機(jī)在工作人員實(shí)際操作中很容易，移動(dòng)工作臺，只要移動(dòng)一點(diǎn)光斑點(diǎn)就會出現(xiàn)錯(cuò)位，導(dǎo)致焊接不牢固，有黑點(diǎn)或焊接不上，因此工人只能采用傳統(tǒng)的方式，應(yīng)用CCD尋找原來的光斑位置，因此降低了生產(chǎn)效率。新款焊字機(jī)采有定位調(diào)節(jié)，想在什么位就能定在什么位，光斑不會錯(cuò)位或偏移，隨時(shí)可以定位調(diào)節(jié)，無需CCD。

   激光焊字機(jī)讓材料焊接變得更簡單，中航工業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)熔焊首席技術(shù)曲伸開發(fā)的先進(jìn)技術(shù)，在型號研制中大量采用，提高了焊接技術(shù)的應(yīng)用水平。他完成了多項(xiàng)部級新材料焊接性研究課題，為產(chǎn)品的應(yīng)用打下了穩(wěn)固的基礎(chǔ)。小孔內(nèi)充滿在光束照射下壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽，小孔四壁包圍著熔融金屬，液態(tài)金屬四周包圍著固體材料（而在大多數(shù)常規(guī)焊接過程和激光傳導(dǎo)焊接中，能量首先沉積于工件表面，然后靠傳遞輸送到內(nèi)部）。歷時(shí)多年，他在產(chǎn)品研制中先后完成了復(fù)雜結(jié)構(gòu)機(jī)匣等多個(gè)關(guān)鍵零組件電子束焊研制任務(wù)。他主持研制的大型真空充焊機(jī)，填補(bǔ)了公司該項(xiàng)技術(shù)的空白，解決了復(fù)雜結(jié)構(gòu)鈦合金機(jī)匣零件焊接工藝問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。在重型燃?xì)廨啓C(jī)研制過程中，他帶領(lǐng)課題組完成壓氣機(jī)盤和透平組件電子束焊和機(jī)匣類零件埋弧焊等研制任務(wù)，解決了大量的焊接難題，產(chǎn)品已通過試車考核。

    冷卻水的純度是確保它輸出的效率和聚光腔里面的零件的使用期限的重點(diǎn)，在使用當(dāng)中需要每個(gè)星期查看一次內(nèi)部的循環(huán)的水的導(dǎo)電的功率，確保它的功率是每厘米30.5MW，每個(gè)月一定要換一次內(nèi)部循環(huán)的水，新添加的純水的導(dǎo)電的功率一定要是每厘米32MW。目前激光點(diǎn)焊技術(shù)多應(yīng)用在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微小元件的組焊中，采用高頻率、低功率的脈沖激光器，所得焊點(diǎn)熱影響區(qū)小，焊點(diǎn)無污染，焊接質(zhì)量高。不管在什么時(shí)候都要留意冷卻系統(tǒng)當(dāng)中的交換離子的柱子的顏色的改變，要是發(fā)覺它里面樹脂的顏色變成深褐的顏色，比如還要黑的時(shí)候，應(yīng)該馬上換成新的樹脂。