公路工程預(yù)制梁場(chǎng)數(shù)量見下表

具體數(shù)量見下表： 　　××至××公路工程預(yù)制梁場(chǎng)位于主線路基K4 300-K4 700段，中心里程為K4 500，占地10400㎡，主要負(fù)責(zé)預(yù)制楊家灣大橋，下荒沖大橋，趙家小沖大橋的所有30米T梁生產(chǎn)任務(wù)。預(yù)制梁場(chǎng)T梁模板配置根據(jù)施工工期要求平均每天制2片T梁，4.5個(gè)月完成全部T梁預(yù)制，并且每片T梁模板周轉(zhuǎn)周期預(yù)計(jì)為2天/次，我們配置4.5套T梁模板（2套邊梁模板，2.5套中梁模板），梁場(chǎng)制梁臺(tái)座根據(jù)每片T梁從鋼筋安裝到移梁計(jì)劃占用臺(tái)座時(shí)間為10天并且每天制梁2片的工期要求，我們?cè)O(shè)置23個(gè)制梁臺(tái)座來滿足施工要求，5列整體式存梁臺(tái)座，分雙層存梁，存梁總數(shù)量達(dá)到60片，為滿足提梁移梁的需要，預(yù)制梁場(chǎng)配置龍門吊3臺(tái)，其中1臺(tái)10T、2臺(tái)80T。合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點(diǎn)，展開，平行流水作業(yè)。

模板底部支撐樣板： 　　做法標(biāo)準(zhǔn)： 　　1、所用鋼管扣件必須有質(zhì)量合格證； 　　2、模板底部主次龍骨規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求； 　　3、頂板立桿要保持在同一條直線上； 　　4、支設(shè)立桿時(shí)，為防止把下層樓面混凝土壓傷，立桿底部必須墊方木墊塊； 　　5、立桿和水平桿要符合設(shè)計(jì)要求； 　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 　　1、各種鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管并有質(zhì)量合格證； 　　2、使用的鋼管不得有變形、開焊、裂紋等缺陷，并做防銹處理；灣烘烤應(yīng)適中，熱熔施工應(yīng)掌握烘烤熱量，火焰應(yīng)為藍(lán)色，火焰與基層之間的夾角為60°，距離一般為300-400mm。

模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿：在澆筑混凝土前，檢查模板內(nèi)的雜物是否清理干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 防滲（水）混凝土墻使用的對(duì)拉螺栓或?qū)瑧?yīng)有防水措施。 清水混凝土工程及裝飾混凝土工程所使用的模板，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的效果。 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上下層模板極其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或架設(shè)支架支撐，確保有足夠的剛度和穩(wěn)定性；工程概況××至××公路工程位于云南省昭通市南部，工程起于××段公路K3 670樁號(hào)，止于××，起訖樁號(hào)為K0 000～K8 358。多層樓板支架系統(tǒng)的立柱應(yīng)上下對(duì)齊，安裝在同一條直線上。 　　模板安裝拼縫處采用泡沫條粘貼,模板施工規(guī)范。

注意事項(xiàng)1)電焊工一定要持證上崗，按批量見證取樣做好試件及時(shí)送檢。2)澆搗砼時(shí)應(yīng)有專人照筋，以防插筋偏位。3)扎筋時(shí)應(yīng)及時(shí)清理基坑內(nèi)雜物。4)所有電器設(shè)備應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，由專業(yè)電工操作。5)做好安全生產(chǎn)和文明施工工作，戴好安全帽，聽從指揮。電渣壓力焊施工1.工藝流程：鋼筋端頭制備：1)鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直,鋼管在下料時(shí)應(yīng)用無齒鋸切斷。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制