病死動(dòng)物無害化處理技術(shù)，采用先進(jìn)的干化化制處理工藝 ，在高溫高壓的化制罐內(nèi)對(duì)畜禽尸進(jìn)行化制滅菌，然后經(jīng)過干燥，脫脂，粉碎等程序?qū)⑵渫耆纸鉃橛椭凸侨夥勰?。其中油脂可制作工業(yè)用油，飼料用油和生物柴油，骨肉粉末可制作高蛋白飼料和有機(jī)肥料，兩者都具有很高的市場潛能，其成品被廣泛應(yīng)用到農(nóng)業(yè)，林業(yè)，漁業(yè)，畜牧業(yè)，機(jī)械和化工等領(lǐng)域。整套設(shè)備其處理時(shí)的自動(dòng)化、全封閉處理過程無污染化、處理結(jié)果的環(huán)?；?、無害化、可回收、高利用、均得到了廣大用戶單位的關(guān)注及好評(píng)。3、坑底灑一層厚度為2~5cm的生石灰或漂bai粉等消du藥。

病禽無害化處理設(shè)備的處理流程是什么樣；

1)入料環(huán)節(jié)

本環(huán)節(jié)即考慮高溫高壓處理設(shè)備裝料問題、

又考慮到無害化處理必須生、熟分開的相關(guān)規(guī)定，車間設(shè)計(jì)兩層模式（一層處理設(shè)備、二層原料），既減輕工人入料的勞動(dòng)強(qiáng)度，又避免了物料到處亂灑、亂漂造成的與成品相混的弊端（如禽類羽毛等）

2)水解卸壓及廢氣處理

物料進(jìn)入水解罐通過高溫高壓處理達(dá)到充分滅菌后，進(jìn)入卸壓排氣程序。廢氣首先進(jìn)入降塵緩沖罐，經(jīng)過降塵處理后的廢氣進(jìn)入冷凝器處理，無法冷凝的少量氣體再經(jīng)過廢棄凈化塔噴淋處理，這樣整個(gè)卸壓的廢氣被完全處理分解達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

3)烘干處理

卸壓完成后，進(jìn)入出料烘干階段。烘干程序設(shè)計(jì)是批次生產(chǎn)工藝。物料經(jīng)由裝有引風(fēng)機(jī)的螺旋輸送機(jī)（主要考慮物料水蒸氣的收集處理）分別送入烘干機(jī)。

為防止動(dòng)物疫病的發(fā)生和傳播，規(guī)范病害動(dòng)物、病害動(dòng)物產(chǎn)品無害化處理工作，根據(jù)《動(dòng)物防疫法》及有關(guān)規(guī)定，制定本制度。

一、動(dòng)物屠宰加工企業(yè)應(yīng)配備焚燒爐、污水處理等無害化處理設(shè)施。

二、發(fā)病、病死或死因不明的動(dòng)物、經(jīng)檢疫確認(rèn)為不可食用的動(dòng)物產(chǎn)品，必須進(jìn)行無害化處理。

三、對(duì)非動(dòng)物疫病引起死的動(dòng)物，應(yīng)當(dāng)在當(dāng)?shù)貏?dòng)物衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)指導(dǎo)下進(jìn)行處理；對(duì)病死但不能確定死病因的，應(yīng)立即采樣進(jìn)行試驗(yàn)室確診，動(dòng)物尸應(yīng)當(dāng)在當(dāng)?shù)貏?dòng)物衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督下進(jìn)行無害化處理。

四、無害化處理的方法和要求，按照國家《病害動(dòng)物、病害動(dòng)物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程》（GB16548-2006）的規(guī)定執(zhí)行。

五、 無害化處理結(jié)束后，對(duì)病害產(chǎn)品污染的地方進(jìn)行徹底消毒。

無害化處理設(shè)備工藝描述

1、開啟罐門，將物料裝入化制框中，將裝有物料的化制框推入主機(jī)內(nèi)。

2、蒸汽發(fā)生器開始工作，產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，達(dá)到設(shè)定溫度和壓力。

3、蒸汽進(jìn)入處理機(jī)內(nèi)，根據(jù)處理物的種類及數(shù)量，進(jìn)行90分鐘到360分鐘的化制處理（溫度160℃-170℃，壓力0.6mpa-0.8mpa），對(duì)物料徹底消毒滅菌，物料不同化制時(shí)間不同。

4、滅菌結(jié)束，蒸汽尾氣排入廢氣緩沖罐。開啟油水暫存系統(tǒng)，油水混合物進(jìn)入油水暫存器暫存。

5、待鍋內(nèi)物料冷卻后，開啟鍋門，將框子從主機(jī)內(nèi)拉出。

6、生產(chǎn)結(jié)束后，進(jìn)行設(shè)備及工具消毒。