塑料化糞池注塑機(jī)的特點(diǎn)

   1、動模是不一樣的，注塑過程是旋轉(zhuǎn)、需要交換的，所以須是一模一樣的。但是也有特例，成型的時候型腔可以不一樣。

   2、模具的頭一次射的流道注塑完成后，是不能留在模具上的，然后是熱澆道，不然也是可以用機(jī)械手抓取的，應(yīng)該是潛伏類澆口，可以自動脫落，否則會澆口在上面第二射沒法合上模具。

   3、塑料注塑機(jī)長時間使用后需清洗及磨刃口，研磨后刃口面需進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

如何正確操作使用塑料注塑機(jī)？

   1．首先，不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用，一定要以阿全為前提進(jìn)行一系列的工作，否則會造成非常嚴(yán)重的后果。

   2．注意觀察壓力油的溫度，油溫要控制在規(guī)定的范圍，切記不要超出規(guī)定的范圍。注塑機(jī)模具疲勞斷裂型能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度以及材料中夾雜物的含量。不然，會產(chǎn)生機(jī)械產(chǎn)生熱變形，由的粘度降低，橡膠密封件變形，加速由液氧化變質(zhì)，使空氣的分力壓降低等問題。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)上下波動比較合適。

   3．注意調(diào)整各行程開關(guān)，保持通暢，避免機(jī)器在動作時產(chǎn)生撞擊。

如何處理注塑機(jī)無法開模的故障？

1.有壓力無動作。4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。一開始要先看輸出板的開模閥顯示燈是不是亮的，亮的話，就說明在電腦上輸出是正常的，如果我們從電腦到開模閥的線路上有問題的話，我們簡單的檢驗辦法就是要有一個人用小電筆去頂開模閥，另外一個人的話就要打開模動作，這樣頂開后能夠順利的開模，就是確認(rèn)路線有問題了，這樣我們重新拉一根線就可以解決了。

2.沒有壓力沒有動作。3、塑料注塑機(jī)長時間使用后需清洗及磨刃口，研磨后刃口面需進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。檢查電腦輸出板是正常，有壓力速度和開模閥有輸出還有電腦主頁都有顯示，在這種情況下，我們就有必要去檢查一下其它機(jī)器的動作，例如，射臺和射座都發(fā)現(xiàn)正常的話，說明這個現(xiàn)象就是屬于開模的單一性了，我們一般檢查是一個人打開模動作，另外一個人就用萬用表，測量開模閥線圈電壓是不是在22--30V左右，如果有的話，我們就要暫時把開模閥線圈把插頭拔出來去打開模動作，如果只是有壓力而無動作的話，這樣我們就要把模油缸給拆開，里面肯定的話就會有活塞或者活塞桿松了。

如何提高注塑機(jī)螺桿使用壽命？

1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒的加工溫度，使之接近這個溫度范圍，粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會達(dá)到加料段，再加料段必然會出現(xiàn)干性摩擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大，同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)臨亂不均，也會造成磨損增大。(3)有一些塑料在幾乎維持原來顆粒形狀情況下,特別是在料筒內(nèi)會因為受到高熱而交聯(lián)焦化，這些塑料是很難熔融,以致到最后被螺桿壓破碎后夾帶進(jìn)入制件。

2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加油強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)待遇金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。環(huán)路在閉合口所在的位置閉合，閉合口通過在閥門內(nèi)的移動而控制油料的流量比例。在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強(qiáng)化劑相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利的末端，令磨損力大為增加。無極礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不少。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)太高。

3、要檢驗塑料中的雜物。一般而言，原裝購入的先下塑料并沒有什么雜物，但經(jīng)過運(yùn)輸、稱重，干燥，混色，尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。這表明需要有良好的注射速率控制，而一些現(xiàn)代化的流動控制編程器也確實可以做到這點(diǎn)。小如金屬屑末，大如熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙，都有曾經(jīng)混入進(jìn)入料筒的先例，這對螺桿的損壞是不可言喻的了（料筒當(dāng)然也同時損壞），因此，必須嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。