母線加工機廣泛用于高低壓開關(guān)柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關(guān)、通訊設(shè)備、家用電器、船舶制造、辦公自動化設(shè)備、電梯制造、機箱機柜制造等電氣成套制造行業(yè)。加工機的安全操作步驟分為哪些呢？

加工機操作前

　　1、使用加工機前必須先給油箱注油，以免損壞油泵。

　　2、必須認真閱讀本使用說明書，熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

　　3、不要帶圍巾或穿大衣之類的衣服操作。

　　4、用正確的方法進行工作，以便在發(fā)生故障時盡快停車和擺脫危險。

　　5、如果環(huán)境溫度低于0℃時，工作前應(yīng)先開機空運轉(zhuǎn)幾分鐘。

母線加工機操作中

　　1、裝、調(diào)試（對模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行。

　　2、數(shù)控母線加工機在正常工作時，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。

　　3、一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免軋入模具或刀口而造成事故。

　　4、由于本機器可多人操作，所以必須有專人負責指揮生產(chǎn)。

　　5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

　　6、在更換模具時一定要停機，以免發(fā)生危險。

　　7、在操作時，拿著工件等待滑塊下行時必須小心。

　　8、應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍，應(yīng)及時修磨或更換。

　　9、保持油液清潔及油路暢通，每班給各單元運動部件加潤滑油。

　　10、電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時必須立即停車排查。

母線加工機器的結(jié)構(gòu)和工作原理

   該機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成。

   機架由方鋼管焊接而成，有足夠的強度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機架上，液壓站置于機架內(nèi)部。該機的工作原理如下：

   電機(給泵提供動力)→泵(產(chǎn)生高壓液動力)→溢流閥(控制壓力)→電磁換向閥(將壓力油傳遞到每個油缸)→油缸(油缸的動作，實現(xiàn)沖、剪、折加工)。

   電動機轉(zhuǎn)動傳遞動力給油泵，油泵產(chǎn)生高壓油。電磁換向閥不工作時高壓液壓油直接被送回油箱。電磁換向閥工作時，油泵提供的壓力油通過換向閥輸入到油缸的不同的工作腔，從而使油缸實現(xiàn)往復運動。

母線加工機是參照國外先進產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實際，為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計的配套設(shè)備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。下面小編再帶大家了解下母線加工機沖孔單元的使用和換模方法。

   母線加工機沖孔單元的使用：

   在進行沖孔加工前，必須給機器的運動部分加油。

   在沖孔加工中，應(yīng)較好地保持被加工材料的平穩(wěn)。

   沖孔裝置能直接承受較大的力，但當受到偏載時模具會出現(xiàn)故障。（禁止：用圓模沖切橢圓孔，以免造成人身傷害及模具的損壞）

   注意：材料缺陷也會造成模具損壞。

   當沖孔加工后，機體上升時，被加工的材料應(yīng)較好地保持平衡。

   進行沖孔加工時，要選擇合適的模具。

   工件必須保持在工作臺上進行沖孔。

   檢查上、下模尺寸。

   母線加工機沖模的換模方法：

   換模前，應(yīng)將沖孔單元模具架取出放在模具平臺上。

   把上模組合件取出，找正方位放上所需上模。

   松開M8螺栓，取出下模，換上與上模相配套的下模，然后擰緊螺栓。然后把模具架放回原處。

   務(wù)必用“按鈕開關(guān)”或“腳踏開關(guān)”檢查上、下模的對中。