電焦油捕集器每運(yùn)行三個(gè)月小修一次，時(shí)間約4~8小時(shí)，主要是清掃電場(chǎng)電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級(jí)系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整；檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并消除不正?，F(xiàn)象；排灰系統(tǒng)是否暢通；8、該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對(duì)整個(gè)焦化廠焦?fàn)t電捕焦油器站系統(tǒng)安@全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。校準(zhǔn)指示儀表。

運(yùn)行約半年~一年左右進(jìn)行中修，中修時(shí)間約1至3天，內(nèi)容如下：

①檢查每個(gè)電場(chǎng)中兩極之間的間距，使其誤差不超過規(guī)定值。

②清除內(nèi)部構(gòu)件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別電暈線脫焊或斷線，簡(jiǎn)單的辦法是剪掉，時(shí)間允許應(yīng)換上新的。

③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

⑤檢查個(gè)入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。

⑥檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。

⑦電器設(shè)備和其它通用設(shè)備按其說明書及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。

煤的燃燒會(huì)產(chǎn)生煤氣，而煤氣對(duì)環(huán)境的污染很大，凈化煤氣需要的設(shè)備之一就是電捕焦油器。我公司生產(chǎn)電捕焦油器多年，為凈化事業(yè)做出了許多貢獻(xiàn)。我公司生產(chǎn)的電捕焦油器受到客戶的好評(píng)。但是電捕焦油器終究是機(jī)械，機(jī)械就會(huì)有或大或小的故障，那么常見的故障有哪些？電焦油捕集器每運(yùn)行三個(gè)月小修一次，時(shí)間約4~8小時(shí)，主要是清掃電場(chǎng)電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級(jí)系統(tǒng)上的積灰。下面讓我們一起看一下電捕焦油器的常見故障及故障處理方法。

 （1）直流電壓低。

        電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經(jīng)驗(yàn)來看，當(dāng)直流電壓35kv和二次電流330mA時(shí)，即可滿足生產(chǎn)要求。但為保證運(yùn)行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗(yàn)電壓一般不應(yīng)小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。