催化燃燒設(shè)備如何選擇：

    目前，市場(chǎng)上有大量只能吸附而不能燃燒的假催化燃燒設(shè)備，催化不成功甚至。這種產(chǎn)品只是在外觀上高度模仿催化燃燒，內(nèi)部結(jié)構(gòu)大打折扣。產(chǎn)品將直接導(dǎo)致催化溫度達(dá)到而不能催化，終的效果是只買一個(gè)大的活性炭吸附箱。的催化燃燒設(shè)備必須配備單獨(dú)的換熱器、保溫層、氣動(dòng)閥門、隔爆閥、溫感探頭、氮?dú)庾杌稹⑾来胧┑扰涮籽b置。

我公司催化燃燒裝置組成部分：

1、預(yù)處理：干式過濾（噴淋塔或水簾柜，根據(jù)處理的廢氣選擇）

2、吸附模塊：活性炭吸附箱、活性炭、進(jìn)出風(fēng)管道、主引風(fēng)機(jī)。

3、脫附 催化燃燒模塊：電加熱模組、板式換熱器、催化燃燒模組、催化劑、碳箱控制閥門組、脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)。

4、控制系統(tǒng)模塊：風(fēng)機(jī)變頻器、PLC控制單元、測(cè)溫及信號(hào)反饋單元。

5、安全保障模塊：催化床泄爆閥、吸附箱泄爆閥、集成安全控制系統(tǒng)。

催化燃燒設(shè)備的工藝技術(shù)是怎樣的？

對(duì)催化燃燒設(shè)備并不陌生，但是對(duì)催化燃燒設(shè)備的處理流程了解不多的人。所以今天，讓我們談?wù)劥呋紵O(shè)備的過程：

1.對(duì)進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體進(jìn)行預(yù)處理，以除去灰塵，液滴和有害成分，從而避免了催化床的堵塞和催化劑。

2.必須要求催化燃燒設(shè)備的催化床中的氣體溫度達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，然后進(jìn)行催化反應(yīng)。所以，對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱以達(dá)到起燃溫度。特別是在開車時(shí)，有必要對(duì)冷氣進(jìn)行預(yù)熱。所以，催化燃燒設(shè)備的催化燃燒方法適合于連續(xù)排氣的凈化。催化燃燒設(shè)備行駛時(shí)對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱之后，可以通過燃燒廢氣的熱量對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱。如果間歇性排放廢氣，則每次開車時(shí)都要對(duì)進(jìn)口的冷氣焓進(jìn)行預(yù)熱，并反復(fù)啟動(dòng)預(yù)熱器，以提高能耗。氣體預(yù)熱方法可以是電加熱或煙氣加熱。如今，使用了更多的電加熱裝置。

3.催化燃燒設(shè)備反應(yīng)放出大量反應(yīng)熱，因此燃燒廢氣的溫度很高，必須回收這部分熱量。通常，熱交換器通過熱交換器與輸入的低溫氣體連通，以減少預(yù)熱能量消耗。剩余的熱量可以通過其他方法回收。從漆包線和絕緣材料等生產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高的情況下。如果干燥溫度可以達(dá)到300度以上，則不能將預(yù)熱器和熱交換器放置得太高。但是，燃燒廢氣的熱量仍應(yīng)回收。催化燃燒設(shè)備處理中的催化燃燒過程有兩種：分體式和組合式。在分體施工過程中，將預(yù)熱器，熱交換器和反應(yīng)器分別設(shè)置為獨(dú)立的設(shè)備。同時(shí)，催化燃燒設(shè)備與相應(yīng)的管道連接，通常用于處理大量氣體的情況。組合過程將預(yù)熱，熱交換和反應(yīng)部件安裝在同一設(shè)備上，即所謂的催化燃燒爐，過程緊湊，占地面積小。