據(jù)設(shè)備不同，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機模鍛，平鍛機模鍛，摩擦壓力機模鍛等。錘上模鍛所用的設(shè)備為模鍛錘，通常為空氣模鍛錘，對形狀復雜的鍛件，先在制坯模腔內(nèi)初步成形，然后在鍛模腔內(nèi)鍛造。

      按鍛模結(jié)構(gòu)分類：鍛模上有容納多余金屬的毛邊槽的，稱為開式模鍛；反之，鍛模上沒有容納多余金屬的毛邊飛槽的，稱為閉式模鍛。由原始坯料直接成型的，稱為單模膛模鍛。對形狀復雜的鍛件，在同一鍛模上需要經(jīng)過若干工步的預(yù)成型的，稱為多模膛模鍛。

      精密模鍛是在模鍛基礎(chǔ)上發(fā)展而來，能夠鍛造一些復雜形狀，尺寸精度高的零件，如：錐齒輪，葉片，航空零件等。

       城龍模具廠已經(jīng)通過全網(wǎng)“商盟認證”，請放心采購，點擊頁面上“商盟認證圖標”查詢我公司認證信息。也可以點擊本頁上的“商盟客服圖標”，直接與我們客服聯(lián)系！

        城龍模具廠主要經(jīng)營拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產(chǎn)品。

        模具材料知識：所謂預(yù)硬鋼就是供應(yīng)時已預(yù)先進行了熱處理，并使之達到模具使用態(tài)硬度。一般來說，若以高的注射速率注射熔料，在制品上卻未留下焦斑，就可以認為模腔內(nèi)的排氣是充分的。這類鋼的特點是在硬度30～40HRC的狀態(tài)下可以直接進行成形車削、鉆孔、銑削、雕刻、精銼等項加工，精加工后可直接交付使用，這就完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了模具的制造精度。

            五金模具質(zhì)量包括以下幾個方面：

            1、制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；

            2、使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量；

            3、模具的使用維護：是否屬方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短；

            4、維修成本、維修周期性等等。

城龍模具廠為您介紹拉伸模具知識：

作為專業(yè)的拉伸模具設(shè)計的廠家，在拉伸模具生產(chǎn)中的常常會有很多問題，我們總結(jié)我們長期的工作經(jīng)驗，為您提供了一些列的處理方式。

從模具凸、凹模材料入手解決工件的拉傷問題，可以采用硬質(zhì)合金，一般情況下，由這種材料制作的凸、凹模抗拉傷性能很高，存在的問題是材料成本高，不易加工，對于較大型的模具，由于燒制大型硬質(zhì)合金塊較困難，即使燒制成功，加工過程也有可能出現(xiàn)開裂，成材率低，有些幾乎難以成形?？捎脽崃鞯赖乃芰嫌蠵E，ABS，POM，PC，HIPS，PS。此外硬質(zhì)合金性脆，搬運、安裝使用過程中都要極其小心，稍有不慎就有可能出現(xiàn)崩塊或開裂而報廢。另外由于硬質(zhì)合金的組織結(jié)構(gòu)是由硬質(zhì)的碳化鎢顆粒和軟的粘結(jié)相鉆所組成，硬質(zhì)碳化鎢顆粒的耐磨抗咬合性能很高，而鈷相由于硬度很低，耐磨性較差，使用過程中鈷相會優(yōu)先磨損，使凸、凹模表面形成凹凸不平，如此生產(chǎn)出來的工件表面也會出現(xiàn)拉痕，此時需對模具凸、凹模表面進行研磨拋光后方可進行再生產(chǎn)。對于奧氏體不銹鋼工件，由于其面心立方結(jié)構(gòu)也容易與鈷相形成咬合而使工件的表面出現(xiàn)拉傷。

城龍模具廠質(zhì)量可靠，熱情服務(wù)，歡迎廣大朋友來電咨詢！