石墨制品之石墨轉子

石墨轉子是一種石墨制品在凈化處理工藝中，將凈化氣體和溶劑混合，利用石墨轉子的旋轉噴吹至鋁熔體進行凈化處理的方法是目前國際上的處理方法，石墨轉子工作原理為:旋轉的轉子將吹入鋁熔體中的氮氣破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在金屬液中，氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。不透性石墨品種隨浸漬劑而異，一般由酚醛或糠*浸漬者耐熱在180℃以下。

石墨轉子的轉速可以通過變頻器調速控制實現無級調節(jié)，較高可達700 r/min，石墨轉子規(guī)格為Φ70mm～250 mm，葉輪規(guī)格為Φ85mm～350 mm，高純抗氧化石墨轉子具有強度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點，石墨轉子葉輪外形是流線型，可以減小旋轉時的阻力，葉輪與鋁合金液間產生的摩擦沖刷力也相對較小，從而使得除氣率在50%以上，縮短冶煉時間，降低生產成本。柔性石墨是一種性能優(yōu)良的吸附劑，尤其是它具有疏松多孔結構，對有機化合物具有強大的吸附能力。

隨著科學技術的不斷發(fā)展，人們對石墨也開發(fā)了許多新用途，柔性石墨制品，柔性石墨又稱膨脹石墨，石墨制品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性，是開發(fā)的一種新的石墨制品，石墨制品碳要在2000-3300度高溫的環(huán)境下經過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質早已釋放殆盡，至少在2000度以內是穩(wěn)定的

根據價格選擇石墨的缺陷

不同廠家生產的石墨微結構（粒徑和孔徑）是不同的，這和不同廠家生產的機器不同是一樣的。用同樣的設置，但選擇不同牌號的機床加工，得到的型腔會有細微的差別。雖然會得到符合要求的型腔表面，但通常表面光潔度是高和低面的平均值。高和低面的形狀是由石墨等級決定的。這些面的不統(tǒng)一對塑料件的影響是很大的。顆粒大，形狀不規(guī)則且顆粒之間的作用力小的石墨，損耗不均衡，以至在型腔中產生高低區(qū)域，這些區(qū)域在塑件表面會產生凸起或有亮點。截至2011年末，中國規(guī)模以上石墨及碳素制品企業(yè)達871家，銷售收入排名前十的企業(yè)銷售收入總額僅占全行業(yè)的13。

另一個問題是在多型腔工件中產生不一致的表面。不同制造商生產的石墨等級不同，它的損耗不同，加工表面也不同，甚至要求精1確的機床設置。如果用不同的供應商生產的模具就經常能看到這一現象。高硬度的金剛石和柔軟滑膩的石墨晶體結構不同，各有各的外觀、密度、熔點等。除非是使用指1定等級的石墨，要不所有模具的電火花加工表面是不可能相同的

碳元素

碳是一種很常見的元素，它以多種形式廣泛存在于大氣和地殼之中。碳單質很早就被人認識和利用，碳的一系列化合物——有機物更是生命的根本。碳是生鐵、熟鐵和鋼的成分之一。碳能在化學上自我結合而形成大量化合物，在生物上和商業(yè)上是重要的分子。生物體內大多數分子都含有碳元素。因此是一種理想的密封材料，廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領域，市場需求量逐年增長。

存在形式

碳的存在形式是多種多樣的，有晶態(tài)單質碳如金剛石、石墨；有無定形碳如煤；有復雜的有機化合物如動植物等；碳酸鹽如大理石等。單質碳的物理和化學性質取決于它的晶體結構。高硬度的金剛石和柔軟滑膩的石墨晶體結構不同，各有各的外觀、密度、熔點等。

石墨提純：化學提純和物理提純兩種方法。

化學提純可獲品位為99%的高碳石墨。工藝雖較先進，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染環(huán)境等不足。

物理提純即高溫提純，利用石墨耐高溫的性質，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質)揮發(fā)掉，從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。