設(shè)備類型

一般可分為濕法噴補(bǔ)機(jī)、干法噴補(bǔ)機(jī)和火焰噴補(bǔ)機(jī)3種。按結(jié)構(gòu)型式又可分為臥式與立式兩種。

(1)濕法噴補(bǔ)機(jī)。適應(yīng)于濕法噴補(bǔ)。它是借助壓縮空氣的吹壓作用，將料罐內(nèi)一定稠度的耐火泥漿，經(jīng)噴槍噴射到熱工設(shè)備內(nèi)襯上。由于泥漿水分大，修補(bǔ)時(shí)使砌體溫度急劇下降，易造成原砌體進(jìn)一步損毀，因此，噴補(bǔ)效果較差。

(2)干法噴補(bǔ)機(jī)。適應(yīng)于干法噴補(bǔ)。它是用壓縮空氣將料罐內(nèi)的耐火干粉料吹至噴槍前部，與水混合成濕潤狀態(tài)后，再由噴槍噴射到內(nèi)襯上。由于耐火粉料中水分適量，噴補(bǔ)效果較好。

(3)火焰噴補(bǔ)機(jī)。包括噴料系統(tǒng)與高溫火焰發(fā)射系統(tǒng)，后者又包括燃料供給裝置與供氧裝置。噴補(bǔ)料與燃料及氧氣均可通過噴槍噴出，噴補(bǔ)料在燃燒的高溫高速火焰中被加熱，以熔融或半熔融狀態(tài)粘結(jié)在襯體上。該設(shè)備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但具有不降低原砌體溫度，對原砌體不造成損傷、粘結(jié)牢固與修補(bǔ)速度快等優(yōu)點(diǎn)。

轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)機(jī)是專門用于轉(zhuǎn)爐、電爐、鋼包、鐵水包、混鐵爐、精煉設(shè)備中的耐火材料進(jìn)行修補(bǔ)和熔融體中噴入粉狀貨粒狀溶劑而開發(fā)的機(jī)器，除加碳、脫氧和脫硫外，也可以用來供給輔助燃料，并能實(shí)現(xiàn)多功能噴補(bǔ)耐火材料。在轉(zhuǎn)爐煉鋼鋼包補(bǔ)爐噴補(bǔ)料是利用氣動工具以機(jī)械噴射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑(或加外加劑)組成。

　　轉(zhuǎn)爐爐底補(bǔ)爐

　　轉(zhuǎn)爐爐底耐火材料受損后，其補(bǔ)爐底操作要點(diǎn)如下：

　　(1)將補(bǔ)爐料兌進(jìn)轉(zhuǎn)爐后，先將轉(zhuǎn)爐搖至后大面-30°，再將轉(zhuǎn)爐搖至前大面 20°，將轉(zhuǎn)爐搖至0°，保證燒結(jié)時(shí)間不小于40min。待補(bǔ)爐料已在爐底處黏結(jié)，緩慢將爐子搖至大面位，繼續(xù)用煤燒結(jié)10min。在兌鐵水前，先向爐內(nèi)兌3-5t鐵水，將爐子搖動，待爐口無黑煙冒出后，再進(jìn)行兌鐵水。

　　(2)補(bǔ)爐底的操作順序?yàn)椋簱u動爐子至加廢鋼位置，用廢鋼斗裝補(bǔ)爐料加入爐內(nèi)，補(bǔ)爐料量一般為1~2t;往復(fù)搖動爐子，一般不少于3次，轉(zhuǎn)動角度在爐口搖出煙罩的角度;開氧吹開補(bǔ)爐料，一般槍位在0.6~1.0m，氧壓0.6MPa左右，開氧時(shí)間10s左右。

　　(3)烘烤。要求供烤40~60min。