西瓜子干燥設(shè)備性價(jià)比土豆片專用多層帶式干燥機(jī)

土豆片是將土豆切片制干，類似于普通蔬菜烘干，因此不適合傳統(tǒng)式烘干設(shè)備，健達(dá)干燥有專業(yè)的土豆片烘干機(jī)，層數(shù)為3層、5層和7層多種選擇，上部四層以下有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，下部三層以下有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，下邊這個(gè)進(jìn)風(fēng)口增加了一個(gè)補(bǔ)風(fēng)機(jī)，這樣可以完全避免物品烤焦現(xiàn)象，增加了烘干面積，提高了熱效率，保證了烘干物品的色澤、品質(zhì)，是蔬菜、果脯、中藥材烘干的首要選擇。完整的機(jī)器采用不銹鋼材料制成，是理想的材料，也可用于食品行業(yè)。

一、 設(shè)備概述：

??物料均勻的鋪在層網(wǎng)帶上，通過電機(jī)的帶動(dòng)，使物料由層網(wǎng)帶落至第2層網(wǎng)帶、第3層網(wǎng)帶……完成一個(gè)干燥過程。

??常溫空氣經(jīng)風(fēng)爐加熱后由送風(fēng)機(jī)送至帶式干燥機(jī)熱風(fēng)總管，再通過各單元的熱風(fēng)支管送入各個(gè)干燥單元。由于此部分熱風(fēng)溫度較高，需混合部分常溫空氣，達(dá)到物料干燥所需的溫度后才能在保證產(chǎn)品質(zhì)量情況下對(duì)物料進(jìn)行烘干。帶式干燥機(jī)的原理：待干燥的物料通過螺桿計(jì)量泵將其送入干燥機(jī)的真空室內(nèi)，并由布料電機(jī)均勻的灘涂在傳送帶上。具體箱內(nèi)溫度可通過熱風(fēng)支管及冷卻風(fēng)管的調(diào)風(fēng)閥控制兩者的空氣量，達(dá)到調(diào)整溫度的效果。

二、 設(shè)備特點(diǎn)：

1.設(shè)備為多層層帶式干燥機(jī)，主要用于透氣性較好的片狀、條狀及顆粒狀物料的干燥，對(duì)于中藥飲片、脫水蔬菜等類含水率高、干燥時(shí)間長、而且物料溫度不允許高的物料尤為合適。

物料由層網(wǎng)帶落至第二層、第三層網(wǎng)帶，直至烘干完成，在落料過程中，物料受熱面改變，保證干燥的均勻性。

2.熱風(fēng)由下向上穿過料層。在^下層，高溫低溫空氣與第三層網(wǎng)帶上干燥末期的低濕物料接觸，而^上層的低溫高濕空氣與層網(wǎng)帶上的干燥初期的高溫物料接觸，整體系統(tǒng)為逆流烘干過程，在干燥的各階段均可保證較高的干燥強(qiáng)度，同時(shí)熱量利用率高，能耗低。

3.設(shè)備每2m為一個(gè)獨(dú)立的控制單元，箱內(nèi)空氣溫度溫度、空氣濕度及排濕量均可獨(dú)立控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4.網(wǎng)帶下方有落料斜板及快開式清掃門，可保證箱內(nèi)清潔。

5.網(wǎng)帶兩側(cè)配擋料板，防止物料滾落。

6.為提高干燥效果，系統(tǒng)采用大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)作為熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，可以加大熱風(fēng)穿過料層的風(fēng)速，提高干燥速率。

帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)

     帶式干燥機(jī)可連續(xù)自動(dòng)對(duì)溫度和壓力敏感的產(chǎn)品進(jìn)行干燥，干燥工藝的設(shè)置取決于所期望產(chǎn)品的質(zhì)量。 干燥物料通過喂料泵與擺動(dòng)喂料器可以定量地均勻分布在履帶上；可以使用不銹鋼絲網(wǎng)帶，以及采用塑料材料制成的模塊化塑料帶，可承受高達(dá)190℃的溫度。干燥過程中的干燥溫度可通過設(shè)置在履帶下的多個(gè)溫控單元分別控制和調(diào)整；干燥時(shí)間的調(diào)控可通過履帶的驅(qū)動(dòng)控制裝置進(jìn)行；干燥室的真空度由普通真空設(shè)備產(chǎn)生。

      經(jīng)過干燥的物料在履帶的尾部形成干燥餅，該餅借助履帶尾部的收集粉碎裝置加工成所需目數(shù)的粉末狀干燥產(chǎn)品。 整個(gè)干燥過程可通過干燥機(jī)上的視鏡裝置進(jìn)行觀察，加以控制以防止過度加熱或加熱過速而產(chǎn)生起泡、焦化等問題的發(fā)生。

   帶式干燥機(jī)特點(diǎn)：

   1. 整個(gè)干燥過程可連續(xù)和全自動(dòng)操作各操作參數(shù)可調(diào)、可控。

   2. 低溫真空干燥干燥產(chǎn)品中揮發(fā)性物質(zhì)損失小，不變性具有速溶特性。

   3. 全程真空狀態(tài)完成干燥工藝無染菌機(jī)會(huì)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

   4. 合理的工藝設(shè)計(jì)使能量消耗省。

   5. 自動(dòng)清洗15分鐘完成清場。

   6. 全套采用PLC觸摸屏程序控制系統(tǒng)。

帶式干燥機(jī)的類型及其方式

沖擊性式帶式干燥機(jī)：沖擊性式帶干機(jī)適用干躁紡織物、板材的表層鍍層以及他片狀狀原材料。沖擊性式帶機(jī)一般由兩根輸送皮帶構(gòu)成。沖擊性式帶機(jī)可隔開成模塊段開展單獨(dú)操縱。干躁物質(zhì)增濕后，一部分排出來，另一部分回到摻加新鮮干躁物質(zhì)后再次循環(huán)系統(tǒng)。

??單極帶式干燥機(jī)：被干躁原材料由入料端經(jīng)投料設(shè)備被聯(lián)合分布到輸隨身攜帶。輸送皮帶一般用破孔的不銹鋼板金屬薄板做成，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)變速器推動(dòng)，能夠變速。通過干燥過程，產(chǎn)品在皮帶之間（從上皮帶到波紋管皮帶）傳遞，從而提供產(chǎn)品的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且由此更均勻地干燥。干躁表面身體一般隔開成好多個(gè)模塊，便于單獨(dú)操縱運(yùn)作主要參數(shù)，提升實(shí)際操作。干躁段中間有一個(gè)防護(hù)段，再此無干躁物質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)。

??雙層帶式干燥機(jī)：雙層帶干機(jī)常見于干躁速率規(guī)定較低、干躁時(shí)間較長，在全部干躁全過程中加工工藝實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)能維持勻速運(yùn)動(dòng)的場所。虛梁設(shè)定擋板以機(jī)構(gòu)干躁物質(zhì)的定項(xiàng)流動(dòng)性，使原材料干躁勻稱。到終干段時(shí)，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。雙層帶干機(jī)占地面積少，構(gòu)造簡易，普遍應(yīng)用于干躁谷類原材料。但因?yàn)閷?shí)際操作時(shí)要數(shù)次放料和倒料，因而不適感用以干躁易黏著輸送皮帶及不容許破碎的原材料。

??多用帶式干燥機(jī)：多用帶干躁本質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)單極帶干機(jī)串連構(gòu)成，其實(shí)際操作基本原理與單極帶干機(jī)同樣。