無論哪種設(shè)備在使用一段時間后，都會出現(xiàn)一些小故障，而其中有一部分故障是因為日常維護(hù)不到位導(dǎo)致的，那如果故障得不到及時的解決，那么可能就會導(dǎo)致出現(xiàn)大的故障，加快磨損程度，過早的被損壞，所以下面，我們就來看看雙級粉碎機發(fā)生故障該怎么辦。1、軸承發(fā)熱軸承發(fā)熱的原因有兩個，一是由于沒有密封好，進(jìn)入了灰塵，增加了潤滑油的粘度，使軸承運轉(zhuǎn)困難，致使發(fā)熱。解決方法是把軸承拆下來進(jìn)行清潔，檢查軸承磨損情況，如果磨損嚴(yán)重需更換軸承，然后檢查密封件的密封情況，保證密封情況良好。個原因是缺少潤滑油，潤滑油一般需要1個月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)潤滑油稀少，就要補充潤滑油。2、堵料雙級粉碎機堵料的原因有兩個，一是錘頭磨損太嚴(yán)重，破碎作業(yè)太慢，而致使物料在破碎腔堆積，解決方法是更換錘頭。二是高濕物料粉碎機前的喂料機喂料速度過快，致使粉碎機堵料，解決方法是調(diào)整喂料機的給料速度。3、工作時聲音變的尖銳這個的原因就是襯板的磨損嚴(yán)重，解決方法是立即停機，開啟機體檢查襯板的磨損情況，如果是襯板磨損的太嚴(yán)重，則需要立即更換襯板。

雙級粉碎機設(shè)備結(jié)構(gòu)合理操作簡單

所生產(chǎn)的雙級粉碎機直觀顯示生產(chǎn)信息，并具有故障自報警，自停機，自診斷的功能，迅速的發(fā)展讓雙級粉碎機迅速的贏得了挑戰(zhàn)，不斷的發(fā)展讓雙級粉碎機實現(xiàn)了人生價值，實現(xiàn)了發(fā)展的夢想。雙級粉碎機的發(fā)展讓客戶有了新的體驗，創(chuàng)新讓煤矸石粉碎機的發(fā)展有了更有利的保證。雙級粉碎機只想給市場一個滿意的。從事粉碎機技術(shù)的研發(fā)已有多年的歷史，走向市場也有十多年的輝煌，粉碎機設(shè)備具有性能好、技術(shù)穩(wěn)定、行業(yè)的特色。所以，讓設(shè)備自身說話那是有力的證明。我廠生產(chǎn)的煤矸石粉碎機，產(chǎn)量高，噪音小，粉碎效率非常好，解決了老式粉碎機錘頭和襯板磨損過快的問題。此煤渣粉碎機適合私人企業(yè)或小型企業(yè)購買使用，完全是根據(jù)老式粉碎機不斷改進(jìn)創(chuàng)新使新型的煤渣粉碎機的成本降低許多，相對價格來說也讓大多數(shù)企業(yè)群體可以接受，操作簡單便捷而且產(chǎn)量和細(xì)度也相對有很大的提高。煤渣粉碎機采用雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎，沒有篩網(wǎng)篩底，對物料的含水量沒有任何的要求，完全不存在堵塞篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，所以粉碎效率好，也不存在錘頭磨損的現(xiàn)象。高合金耐磨錘頭，錘頭磨損后不需要修復(fù)，移動位置反復(fù)使用，還可以控制物料的出料粒度。只需要一個人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷而且可靠，便于維修，整體結(jié)構(gòu)合理簡單操作。

給大家講講這些經(jīng)濟(jì)實用的小技巧：  1、組裝或更換錘子時，首先要保持轉(zhuǎn)子的平衡，每列錘子軸的錘子重量須與錘子軸的錘子總重量相對應(yīng)。  2、如果錘頭兩側(cè)磨損，調(diào)整錘頭位置(向外移動眼睛)后，即可再次投入生產(chǎn)。  3、定期檢查軸承盒中的潤滑油。如果發(fā)現(xiàn)不足或渾濁，應(yīng)及時添加和更換。然而，應(yīng)該注意的是，在更換潤滑油的過程中，軸承盒須清洗干凈，更換新潤滑油后密封。  4、煤矸石粉碎機工作一段時間后，錘頭會相對磨損。如果材料粒度不符合您的標(biāo)準(zhǔn)，錘頭可以移動位置或改變方向使用，這樣出料效果就像新設(shè)備生產(chǎn)的一樣。