卷板機(jī)有哪些主要的功能？

卷板機(jī)是對板料進(jìn)行連續(xù)點(diǎn)彎曲的塑形機(jī)床，普通對稱式三輥卷板機(jī)在卷板時，一般的板料兩端都會留一定寬度的死邊，這樣在卷制成筒后，預(yù)彎功能就是要把死邊處理掉，合為圓筒。1、我們在進(jìn)行三輥卷板機(jī)的布置的時候，其形式需要滿足工藝要求，即應(yīng)能符合工藝提出的運(yùn)輸路線、輸送量和需要在其上面完成的工藝作業(yè)等要求，這樣會節(jié)省后期工作的工作時間。卷板機(jī)卷出的工件兩頭多有直邊還需要焊接起來再進(jìn)行卷板費(fèi)時間又降低了工作效率。

卷板機(jī)主要部件：

（1）卷板機(jī)上下輥：為卷板機(jī)的重要部件，材質(zhì)為鍛制碳素鋼。

（2）卷板機(jī)機(jī)架：分左右機(jī)架各一件，機(jī)架上裝有下輥軸承。機(jī)架內(nèi)部有方扣絲桿，絲桿上端與上輥兩端軸承座相鉸接。在其下部裝有蝸輪副和螺旋副。籍蝸輪中螺母旋轉(zhuǎn)使上輥上什或下降。

（3）減速機(jī)：采用ZSY280硬齒面型減速機(jī)與墊高一同安裝在槽鋼底座上。

（4）卷板機(jī)卸料裝置：裝于減速機(jī)一側(cè)用于卸料時平衡上輥；由油缸完成卸料與恢復(fù)。

（5）底座：由型鋼與鋼板焊接而成。將機(jī)架、減速機(jī)、電機(jī)等都安裝在其上面，從而形成一個整體。

6）電氣部分：全部安裝在一個操縱箱內(nèi)，便于操作。

卷板機(jī)有哪些信息化應(yīng)用

卷板機(jī)是一種將金屬板料彎卷成筒體、錐體、曲面體或其他形體的一種專用鍛壓機(jī)械設(shè)備，廣泛用于汽鍋、造船、化工、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)械制造職業(yè)。一、三輥卷板機(jī)對板材的要求：1、鋼板卷制之前，必須去除毛刺、飛邊、割渣、焊疤。現(xiàn)代化的加工設(shè)備愈來愈趨向于智能化、信息化，卷板機(jī)的設(shè)計(jì)創(chuàng)新不能缺少對這一方面的應(yīng)用。因此，當(dāng)下的卷板機(jī)生產(chǎn)行業(yè)的設(shè)計(jì)核心也旨在改良老式卷板機(jī)的缺乏，行進(jìn)生產(chǎn)率、下降工人勞動強(qiáng)度，滿意廠方對板料加工的生產(chǎn)需求。

較高品質(zhì)的數(shù)控機(jī)床都要求實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，以滿足各種加工工藝的要求，在卷板機(jī)的基礎(chǔ)系統(tǒng)上添加信息化、數(shù)字化應(yīng)用，它指的是數(shù)控機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體。1、卷板機(jī)的焊接選用焊條電弧焊，考慮接頭具有軟化區(qū)選用強(qiáng)度較低、制造廠比較常用的E5015焊條。它與傳統(tǒng)的普通卷板機(jī)床相比較，同樣由主傳動機(jī)構(gòu)，進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)，工作臺，床身以及立柱等部分組成，但數(shù)控機(jī)床的整體布局，外觀造型，傳動機(jī)構(gòu)，刀具系統(tǒng)及操作機(jī)構(gòu)等方面都發(fā)生了很大的變化。這種變化的目的是為了滿足數(shù)控技術(shù)的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。

卷板機(jī)信息系統(tǒng)通過譯碼、編譯等信息處理后，進(jìn)行相應(yīng)的刀具軌跡播補(bǔ)運(yùn)算，并通過與各坐標(biāo)伺服系統(tǒng)位置，速度反饋信號的比較，從而控制機(jī)床各個坐標(biāo)軸的位移。5、適用性廣----適用于鍋爐、化工、礦山、建筑、造船等機(jī)械行業(yè)。而時序邏輯控制通常主要由可編程控制器PLC來完成，它根據(jù)機(jī)床加工過程中的各個動作要求進(jìn)行協(xié)調(diào)，按各檢測信號進(jìn)行邏輯判別，從而控制機(jī)床各個部件有條不紊地按序工作。

如何減少三輥卷板機(jī)撓變：

1、將上工作輥設(shè)計(jì)成腰鼓形。設(shè)計(jì)時將工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷板時上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態(tài)。

這種方法在卷板機(jī)中應(yīng)用較為廣泛，被多數(shù)設(shè)計(jì)者采用。該設(shè)計(jì)雖能起到一定的補(bǔ)償效果，但計(jì)算和制造比較困難。

2、為上工作輥加設(shè)支撐。該方法為上工作輥加設(shè)支承梁及支撐輥。通過調(diào)節(jié)支撐輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預(yù)變形，與卷板時上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消，從而達(dá)到撓度補(bǔ)償?shù)哪康摹?

這種方法多用于寬度尺寸較大的卷板機(jī)，如船用卷板機(jī)及石油儲運(yùn)罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

3、設(shè)置可升降支撐。當(dāng)進(jìn)行板端預(yù)彎時，受力較大，工作輥會產(chǎn)生撓曲變形，此時把支撐梁降下來，對上工作輥進(jìn)行支撐，減少其變形，預(yù)彎結(jié)束后，卷圓時，將支撐梁升起，筒體可以從上工作輥與支撐輥中間穿過。

該方法適用于卷筒直徑較小，同時要求板端預(yù)彎的工件。

4、使用反壓力。該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度，在機(jī)架外側(cè)安裝兩個液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產(chǎn)生向下的彎曲變形，從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形。

三輥卷板機(jī)操作規(guī)程

水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)操作規(guī)程

1、 設(shè)備必須有專人操作，操作者熟悉設(shè)備性能，熟讀說明書和牢記操作規(guī)程。

2、 開機(jī)前，電氣、液壓與系統(tǒng)處于原始位置，檢查所有膠管接頭及油管有無漏油現(xiàn)象、老化現(xiàn)象，若有及時處理。

3、 卷板前，檢查所有制動器是否靈敏、可靠

4、 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時，個傳動部位及緊固喂應(yīng)無松動

5、 操作注意事項(xiàng)：

（1） 上下輥不得直接接觸

（2） 下輥支撐輥?zhàn)揭苿訒r，上輥的左、右油缸不能進(jìn)行加壓操作；

（3） 下輥、傳動軸的反向運(yùn)動應(yīng)先制動后再反向操作；

（4） 鋼板卷制前必須打磨清除毛刺飛邊和尖銳邊緣，清理所有的焊接殘?jiān)㈣F銹和灰塵；

（5） 再卷制或校平時，不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象；

（6） 用墊塊校平鋼時，墊塊硬度不得高于工作輥硬度

（7） 在卷制或校平時，鋼板應(yīng)置于工作輥的中間位置，偏置時鋼板的厚度應(yīng)相對減少