再檢查調(diào)直輪與鋼管的接觸狀態(tài)，正常情況調(diào)直輪剛好壓住鋼管表面，如果與鋼管的距離過大，需要調(diào)整下調(diào)直輪的位置。方法是：將一根鋼管放進(jìn)去，將調(diào)直輪剛好接觸鋼管，然后擰緊調(diào)直輪即可。下面為鋼管調(diào)直機(jī)的正常操作方法：將要調(diào)直的鋼管與調(diào)直孔用手端平，將鋼管送入進(jìn)料口，等到鋼管可以自動往前行走時松開手，遠(yuǎn)離鋼管的兩側(cè)。鋼管從出料口出來時，拿著鋼管同步往前走，這樣調(diào)直的效果會更好。

應(yīng)用漆料的機(jī)器設(shè)備,應(yīng)用相對的布署好油漆稀釋劑濃度值值值,安一機(jī)械設(shè)備再加上顏料盒,停用,應(yīng)用油漆稀釋劑,消除漆系統(tǒng)軟件。當(dāng)發(fā)覺畫螺旋式無縫管,終止調(diào)節(jié)第二油漆,就可以應(yīng)用。調(diào)節(jié)彎曲桿、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)幾回(留意;彎曲調(diào)直無縫管不能用漆機(jī)),因為無縫管的薄厚不一樣,調(diào)節(jié)兩大坡度。如發(fā)覺無縫管橫著彎曲、調(diào)節(jié)蕞后調(diào)節(jié)基本知識,操縱基本知識來調(diào)節(jié)螺絲墊頂位,能夠操縱。機(jī)器設(shè)備續(xù)航,每一個類都盡可能清洗設(shè)備,維持機(jī)器設(shè)備消除,給油后放入室內(nèi)通風(fēng)干躁的地區(qū),供下一次應(yīng)用

現(xiàn)如今的數(shù)控鋼管調(diào)直機(jī)設(shè)備加工更趨于高精密、多種類、批量生產(chǎn)、成本低、短周期時間和復(fù)雜的加工，復(fù)合型加工是數(shù)控車床的一個關(guān)鍵技術(shù)性發(fā)展前景。復(fù)合型作用使數(shù)控車床明顯提升了鋼件制成品的生產(chǎn)制造速率，可以大大的清除散列工藝流程加工全過程中的運(yùn)送、夾裝及等待的時間，使加工周期時間大大縮短并減少加工生產(chǎn)車間的在工藝品總數(shù)。鋼件在機(jī)只能一次夾裝精準(zhǔn)定位，既降低了加工輔助時間，又提升了鋼件的加工精密度。

鋼管不前進(jìn)原因：鋼管直徑大于機(jī)器要求或鋼管有焊疤或死彎；電機(jī)不轉(zhuǎn)動、無力或電機(jī)噪音大；皮帶松脫。解決方法：按下鋼管調(diào)直機(jī)倒開關(guān)，退出鋼管，手動處理鋼管上的焊疤或死彎；若電機(jī)不轉(zhuǎn)動，檢查三相電壓是否有缺相，若電機(jī)不轉(zhuǎn)動或因電壓低而無法轉(zhuǎn)動，根據(jù)實(shí)際情況解決，如果皮帶松了，適當(dāng)調(diào)整皮帶張力。鋼管速度暫停或鋼管旋轉(zhuǎn)原因：壓滾松動。解決方案：擰緊螺桿簧。鋼管未清洗原因：鋼絲刷磨損嚴(yán)重；除銹筒卡住。解決方法：若鋼絲刷磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時使用鋼絲刷頭；若除銹筒卡住，應(yīng)更換除銹筒軸承。