軌道及分料控制模塊調(diào)節(jié)（的地區(qū)）：軌道與分料盤(pán)中間維持有一定的空隙，如軌道與分料盤(pán)碰撞，將會(huì)出現(xiàn)分料盤(pán)不斷正翻轉(zhuǎn)的狀況；若該空隙過(guò)大，螺絲則將會(huì)卡在空隙初或掉入設(shè)備內(nèi)部；若軌道與分料板有觸碰，則磨擦擴(kuò)大即便調(diào)高震動(dòng)，螺絲亦運(yùn)輸受阻。調(diào)節(jié)方式 ：松掉軌道固定不動(dòng)螺絲（軌道調(diào)節(jié)孔處），將軌道梭門(mén)至適合部位，固定不動(dòng)軌道，松掉分料控制模塊固定不動(dòng)螺絲，將分料控制模塊上下、左右挪動(dòng)，使分料板不與軌道有觸碰，另外分料盤(pán)面與軌道臉相平或稍低，且軌道出入口正對(duì)分料盤(pán)豁口，終固定不動(dòng)分料控制模塊。一般供料器適用的螺絲規(guī)格在M1~M6中間，而針對(duì)非標(biāo)螺絲則必須訂制供料器。

絕大多數(shù)帶墊片的螺絲是能夠應(yīng)用自動(dòng)上螺絲機(jī)的,可是一部分必須手動(dòng)式置放墊片的螺絲卻不宜應(yīng)用自動(dòng)，上螺絲機(jī)。怎么會(huì)有那樣狀況呢?快擰自動(dòng)化作你解讀手動(dòng)式放墊片的螺絲不可以應(yīng)用自動(dòng)上螺絲機(jī)的緣故。

自動(dòng)上螺絲機(jī)大家都知道，自動(dòng)上螺絲機(jī)全是選用自動(dòng)送料、自動(dòng)鎖付的,那樣才可以極大地提升公司生產(chǎn)率,可是手動(dòng)式置放墊片的螺絲率太低,沒(méi)辦法緊跟自動(dòng)上螺絲機(jī)的速率。

全自動(dòng)鎖螺絲機(jī)在手持式鎖螺絲機(jī)自動(dòng)送料基礎(chǔ)上又添加了機(jī)械臂或流水線、工作臺(tái)、自動(dòng)控制定位等功能，是送鎖螺絲機(jī)的TOP產(chǎn)品?？筛鶕?jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)要求實(shí)行無(wú)人監(jiān)控，既節(jié)約人工成本又提高了生產(chǎn)組裝效率。

1、保持通風(fēng),干燥。

2、定期進(jìn)行插電通氣檢查性能。

3、定期清潔機(jī)箱外表面。

4、 定期清潔螺絲料倉(cāng)，確保料倉(cāng)清潔干凈，建議用高壓氣吹出料倉(cāng)內(nèi)的殘?jiān)?/span>

5、定期清潔送釘系統(tǒng)，確保送釘系統(tǒng)運(yùn)行順暢，建議定期在運(yùn)動(dòng)部份適量加些潤(rùn)滑脂。

6、定期清潔螺絲軌道，確保螺絲在軌道內(nèi)運(yùn)行順暢。

7、保持清潔干凈,不使用時(shí),盡可能的使用帶油的布進(jìn)行擦拭,盡量少沾水。

8、未使用時(shí)請(qǐng)關(guān)掉電源。

9.可以設(shè)計(jì)為橫向,斜向及多方向同時(shí)送鎖機(jī)構(gòu),滿(mǎn)足多種生產(chǎn)需求；

10.智能化----連續(xù)送料,定扭矩,可選擇提供記數(shù)功能,防漏打功能.螺絲滑牙及浮鎖檢測(cè)；

11.兩工位自動(dòng)連接，可采用自動(dòng)流水線設(shè)計(jì)，無(wú)需手工轉(zhuǎn)移工件，工件自動(dòng)到位，自動(dòng)擰緊螺絲， 自動(dòng)進(jìn)入下一道工序；

12. 可以根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品特性,設(shè)計(jì)專(zhuān)用機(jī)型。