塑料擠出設(shè)備 塑料擠出機(jī) 擠出機(jī)廠家

簡(jiǎn)述塑料擠出機(jī)擠出工藝方法？

各類品級(jí)的回收料或前處理料的塑料擠出機(jī)造粒工藝如下:配合劑、改性劑、母粒0PP、PE 前處理料一配合一 捏合一擠出一切粒制備PP、PE的再生鈣塑粒料可采用開(kāi)煉或密煉工藝，其工藝流程基本相同，只是塑料編織袋造粒機(jī)捏合后經(jīng)開(kāi)煉機(jī)塑化、混煉、放片后切粒，也可由密煉機(jī)塑化、混煉，接開(kāi)煉機(jī)放片后切粒。

廢塑料造粒機(jī)回收廢舊塑料再生料因其熔體黏度高，適宜在開(kāi)煉機(jī)上人工控制，不論是否是鈣塑再生料，皆可采用開(kāi)煉工藝，流程如下:配合劑、改性劑、增塑劑、母粒 廢舊塑料再生前處理料 配合捏合 擠出 切粒，冷卻或廢舊塑料再生前處理料一配合，捏合．

強(qiáng)喂料為防止輕質(zhì)薄膜類回收前處理料在喂料時(shí)產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象，可在廢塑料造粒機(jī)上通過(guò)喂料螺桿預(yù)壓縮，使物料壓實(shí)，喂料螺桿的速度應(yīng)與擠出造粒速度相匹配。

簡(jiǎn)析精密塑料擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)

簡(jiǎn)析精密塑料擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì) 塑料擠出機(jī)經(jīng)過(guò)100多年的發(fā)展，已由原來(lái)的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無(wú)螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。下面我們來(lái)簡(jiǎn)析精密塑料擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。 1、擠出機(jī)朝著大型化、高速、化方向發(fā)展 國(guó)外螺桿直徑為200—250mm的擠出機(jī)已很普通，螺桿直徑大于400mm的專用擠出機(jī)也已不罕見(jiàn)。增大螺桿直徑，可以提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，當(dāng)螺桿直徑增大一倍時(shí)，擠出機(jī)的生產(chǎn)能力可增加幾倍。 國(guó)外出現(xiàn)轉(zhuǎn)速在300r/min以上的高速和超高速擠出機(jī)，使擠出機(jī)的生產(chǎn)能力獲得很大提高。 2、模塊化 擠出機(jī)的輔助配套設(shè)備也已趨完善，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格化，以適應(yīng)不同塑料制品的要求。模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)份額;而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個(gè)系統(tǒng)模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行全球采購(gòu)，這對(duì)保證整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。 3、智能化和網(wǎng)絡(luò)化 發(fā)達(dá)國(guó)家的擠出機(jī)已普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，對(duì)整個(gè)擠出過(guò)程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。有的公司已采用網(wǎng)上遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、診斷和控制，對(duì)擠出成型生產(chǎn)線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)控制。這對(duì)保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。 4、定制化 為了適應(yīng)新材料和新工藝的要求，新的或?qū)Ｓ脭D出機(jī)不斷出現(xiàn)。如三螺桿擠出機(jī)和行星式多螺桿、無(wú)螺桿擠出機(jī)，反應(yīng)式擠出機(jī)、雙色擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)等。

塑料擠出機(jī)螺桿損壞原因和修復(fù)方法

塑料擠出機(jī)螺桿損壞原因和修復(fù)方法 塑料擠出機(jī)的螺桿，對(duì)物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。當(dāng)螺桿磨損嚴(yán)重、塑料擠出機(jī)的產(chǎn)量下降時(shí)，就應(yīng)該安排對(duì)螺桿的維修。下面給大家介紹塑料擠出機(jī)螺桿損壞原因和修復(fù)方法。 一、 塑料擠出機(jī)螺桿損壞的原因 1、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。可是，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加，結(jié)果使塑料擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解，如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氣體加強(qiáng)了對(duì)塑料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。 2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快塑料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的磨損。 3、由于物料沒(méi)有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使塑料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

PVC塑料擠出設(shè)備的用途

PVC擠出設(shè)備的用途 PVC塑料擠出機(jī)主要用于塑料產(chǎn)品的擠出成型，很多塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候都是由塑料擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出成型的。常見(jiàn)的PVC塑料產(chǎn)品有密封條，塑料管，塑料電線等產(chǎn)品都是由塑料擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出成型的。塑料擠出機(jī)除了用于產(chǎn)品的直接成型以外還可以用來(lái)生產(chǎn)塑料顆粒，塑料顆粒的應(yīng)用就比較廣泛了。無(wú)論是塑料擠出成型的，或者是塑料注塑成型的都需要用塑料顆粒來(lái)進(jìn)行擠出成型。PVC顆粒機(jī)的設(shè)計(jì)主要是擠出機(jī)螺筒螺桿的設(shè)計(jì)不一樣。一般用來(lái)造粒的塑料擠出機(jī)都設(shè)計(jì)有排氣功能，PVC塑料擠出機(jī)螺桿的設(shè)計(jì)和其它材質(zhì)的塑料擠出機(jī)的不同之處就在于螺桿的設(shè)計(jì)。比如說(shuō)螺桿的長(zhǎng)徑比大小主要是考慮到塑料的塑化性能來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)的。PVC塑料擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比常見(jiàn)到的就是25：1，這要根據(jù)原材料的配方和塑料產(chǎn)品的物理性質(zhì)來(lái)對(duì)擠出機(jī)螺桿進(jìn)行設(shè)計(jì)。所以說(shuō)并不是說(shuō)同等材質(zhì)的塑料產(chǎn)品用到的塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)完全一樣，這個(gè)需要根據(jù)具體的產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。