顎式破碎機(jī)工作原理

鄭州永燦機(jī)械生產(chǎn)的顎式破碎機(jī)，破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，顎式破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)鄂間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎板間夾角變小，動(dòng)顎在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

性能特點(diǎn)：

1、性能更加穩(wěn)定：顎式破碎機(jī)堅(jiān)固的機(jī)架可以保證在高強(qiáng)度的壓力下正常進(jìn)行破碎作業(yè)，而而高錳鋼的動(dòng)鄂、鄂板、重型偏心軸以及大型軸承的耐久性及可靠性都非比尋常。

2、制造工藝先進(jìn)：紅星的顎式破碎機(jī)均采用世界先進(jìn)破碎技術(shù)，選用好的制造材料制造而成。

3、“V”破碎腔結(jié)構(gòu)：這種先進(jìn)的破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與處理能力，使設(shè)備的產(chǎn)量得到了很大提高。

4、極高的破碎比：該破碎機(jī)對(duì)進(jìn)料的要求極低，科學(xué)的動(dòng)力設(shè)計(jì)使得物料得多次破碎，從而提高了鄂破的破碎性能。鄂破的破碎工

    作從破碎腔頂部就已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)行，再通過(guò)設(shè)置較小的出料寬度，從而提高破碎比，而襯板傾角的設(shè)計(jì)使鄂破底部破碎腔的沖程變大，促進(jìn)物料的通過(guò)能力。

顎式破碎機(jī)日常操作的注意事項(xiàng)：

開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作

檢查各主要部件是否完好，緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng)，安全裝置是否完整；

檢查喂料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好；

檢查潤(rùn)滑裝置是否良好，檢查冷卻水管閥是否打開(kāi)。

啟動(dòng)與正常操作

按操作規(guī)程開(kāi)車，即開(kāi)車順序?yàn)槟嫔a(chǎn)流程；

調(diào)節(jié)和控制喂料，使加料均勻，物料粒度不超過(guò)進(jìn)料口寬度的80%一90%；

一般滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)60℃，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70℃；

當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后，若不明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng)；

發(fā)生機(jī)械故障和人身事故時(shí)，應(yīng)立即停車。

停車時(shí)注意事項(xiàng)

停車順序與開(kāi)車順序相反，即順著生產(chǎn)流程方向操作；

必須在破碎機(jī)停穩(wěn)后，才能停止?jié)櫥屠鋮s系統(tǒng)的工作，在冬季應(yīng)放掉軸承中的循環(huán)冷卻水。避免軸承被凍裂；

停機(jī)后要做好清理衛(wèi)生和檢查機(jī)器各部位的工作。

鄂式破碎機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)定期檢查和維護(hù)：

一、定期檢查機(jī)器零件

1.檢查三角皮帶的松緊度：如果三角皮帶太松，則無(wú)法為設(shè)備的運(yùn)行提供足夠的動(dòng)力。如果太緊，皮帶將特別容易開(kāi)裂，這將影響破碎機(jī)的工作。因此，在每次啟動(dòng)機(jī)器之前以及在設(shè)備工作期間檢查皮帶的密封性。

 2.檢查工作電壓：如果工作電壓不穩(wěn)定或太低，則很容易使設(shè)備停止。因此，應(yīng)定期檢查鄂式破碎機(jī)的工作電壓，并及時(shí)調(diào)整，以滿足主機(jī)工作電壓的要求。

3檢查零件是否松動(dòng)： 如果偏心軸緊固襯套松動(dòng)，則偏心軸會(huì)卡住，導(dǎo)致設(shè)備停止。 此外，如果任何其他組件松動(dòng)，將影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意檢查零件是否松動(dòng)，以確保組件的安全安裝。

二、  做好維護(hù)工作

 1.軸承的維護(hù)：軸承直接影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行，因此對(duì)軸承的維護(hù)很重要。在生產(chǎn)中，要注意檢查軸承的使用情況，如果軸承損壞，應(yīng)及時(shí)更換。此外，還需要潤(rùn)滑軸承以防止顎式破碎機(jī)的軸承溫度過(guò)高。

2.推力板的維護(hù)： 在鄂式破碎機(jī)啟動(dòng)之前，應(yīng)在止推板和調(diào)節(jié)座之間注入適量的潤(rùn)滑脂，以減少顎式破碎機(jī)止推板的損壞。

顎式破碎機(jī)經(jīng)常被作為對(duì)物料進(jìn)行初破的破碎機(jī)，所以在工作過(guò)程中，鄂式破碎機(jī)磨損率是極高的。通過(guò)降低顎式破碎機(jī)磨損，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少設(shè)備后期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的再投入，如何降低顎式破碎機(jī)磨損的方法，請(qǐng)看永燦機(jī)械技術(shù)人員給大家的分析：

1、軸承的轉(zhuǎn)速：高的細(xì)碎比需要傳動(dòng)軸承發(fā)揮更大的作用，帶動(dòng)鄂板進(jìn)行大扭力的作業(yè)，所以顎式破碎機(jī)的顎板磨損會(huì)很揚(yáng)中，并且耗電量也會(huì)增加。如果用戶對(duì)破碎粒度沒(méi)有直接的要求，則可以使用中、低等電流作業(yè)，從一定程度上使得顎板壓強(qiáng)的減少而減少磨損的情況。

2、進(jìn)入顎式破碎機(jī)物料大小和組成：如果投入的物料大與可接受的較大粒度，就會(huì)增加顎式破碎機(jī)的承受力，加大磨損速度；如果物料中含有硬度比較大的金屬或非金屬，比如鐵、金剛石等，也會(huì)加快顎式破碎機(jī)的磨損，所以在望顎式破碎機(jī)中輸送物料時(shí)大小和組成一定要把控好。

3、坡度：在入料時(shí)，我們改變緩沖倉(cāng)或物料運(yùn)輸通道的坡度，就等于減小了摩擦力，這樣就可以減少金屬壁的磨損，增加了使用壽命，這種辦法可以在條件允許的情況下進(jìn)行改造。

4、鋼板硬度和保護(hù)：增加艙壁鋼板硬度或釘上一層聚氨酯板增加金屬壁使用壽命，因?yàn)槲锪贤捕雀?，聚氨酯表面光滑，有彈性，這樣就可以有效保護(hù)緩沖倉(cāng)壁減少破損。

5、在顎式破碎機(jī)內(nèi)安裝個(gè)振動(dòng)電機(jī)，增加振動(dòng)，可以使物料流暢，也可以降低顎式破碎機(jī)的磨損。