直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣

直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣，因其運行溫度通常達到800-1200℃時，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)(dioxin)，NOx等副產物；催化燃燒可以在遠低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體，具有凈化、無二次污染、能耗低的特點，是商業(yè)上處理VOCs應用 有效的處理方法之一。因而，國內外研究者對催化燃燒催化劑進行了大量相關研究，相關問題是近年來環(huán)境催化領域的一個熱點問題。20多年前有關催化燃燒研究方面的非常好的評述，近來也有一些篇幅較短的英文評述，但很少見到較深入的中文評述。本文將結合作者實驗室的研究成果，著重于對近五年來國內外催化燃燒的主要成果進行分析，并對催化劑活性組分、顆粒大小、載體的效應、水蒸汽的影響以及催化燃燒反應過程中積碳等主要問題的進展進行綜述。

有機廢氣處理設備安裝準精的三要素

有機廢氣處理設備技術主要有深冷、燃燒、吸附三種：

1、采用深冷法設備龐大、能耗高、投資大、效果差。

2、燃燒法不能回收，還可能帶來二次污染和安全隱患。

3、吸附法是較為普遍應用的方法，在凈化廢氣同時回收廢氣中的。

在安裝有機廢氣處理設備過程中，對于中心線、水平性和標高偏差進行的調整分別稱為找正、找平和找標高，這就是有機廢氣處理設備安裝準精的三要素。如何能夠正確的安裝其實這也是個技術活，因此我們在進行安裝的時候一定要特別的注意，接下來就先簡單的了解一下吧。

要素、找正

安裝有機廢氣處理設備時須要找正設備中心線，機械上的主軸、軸承孔等精加工面都可以取做中心線的依據(jù)。

第二要素、找平

調整機械設備安裝后的水平度，其重要性大于找正。由于傾斜，勢必產生因慣性力而造成的振動。傾斜還會使?jié)櫥瑮l件惡化，以及由于附加載荷而導致設備過度磨損，工作質fl和準確度降低。找平的目的是保持安裝的穩(wěn)固性、減少振動、避免變形，以保證工作精度和防止合理的磨損。

第三要素、找標高

標高就是安裝的基準點到所測表面（或線）的高度。一般直接測定準點到有機廢氣處理設備標高測定面（線）的距離來作檢驗。

在安裝有機廢氣處理設備的時候，就是希望大家能夠在處理問題的時候也能很好的掌握一些技巧，知道如何安裝，如何拆卸，以及它的安裝事項，相信大家在處理問題的時候也會相對簡單很多。

集氣管路應標明廢氣走向

在噴涂行業(yè)存在很多誤區(qū)，許多企業(yè)認為“三苯=VOCs”，“水性涂料=無VOCs”。這些錯誤的認識對于環(huán)境保護問題上的的影響或許是致命的。　　

采用活性炭吸附法的企業(yè)，要定期更換活性炭，廢活性炭必須按照危險廢物規(guī)范化管理，將其使用量、更換周期、采購、轉移處置如實記錄。　　

所有可能產生VOCs的生產場所和工段均應設置廢氣收集系統(tǒng)，將廢氣收集到位并導入廢氣治理設施。集氣管路應標明廢氣走向。廢氣收集系統(tǒng)、治理設施和生產設備的開、關時間必須如實記錄，記錄保存期限不得少于三年。設施設備的開關時間必須寫入操作規(guī)程并明示公布。　　

產生VOCs的生產車間（或生產設施）必須密閉，禁止露天和敞開式涂裝、流平、干燥作業(yè)。不能密閉的部位要設置風幕、軟簾或雙重門等阻隔設施，減少廢氣排放。正常生產狀態(tài)下，密閉場所的門窗處于打開狀態(tài)或破損視同未達到密閉要求，需要打開的，必須設置雙重門。

催化燃燒設備是典型的氣固催化反應，其本質是活性氧深度氧化。在催化燃燒設備過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子在表面富集，提高反應速率，加快反應進程。在催化燃燒設備的幫助下，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，并被氧化分解成CO2和H2氧，同時釋放出大量熱能，從而達到去除廢氣中有害物質的方法。在將有機廢氣開展催化燃燒裝置的全過程中,有機廢氣盡管道由離心風機送進換熱器,將有機廢氣產品所_的起燃溫度,再根據(jù)金屬催化劑床層使之點燃,因為金屬催化劑的存有,產品的起燃溫度約為250-300℃,它遠低于直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃。因此，能量消耗比直接燃燒法低得多。