隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應(yīng)運而生，母線槽與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，同時由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。特點：共箱封閉母線導體采用銅鋁母排或槽鋁槽銅結(jié)構(gòu)緊湊安裝方便運行維護工作量小,防護等級為IP54可基本消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障。

黃驊市萬鑫機電公司專業(yè)生產(chǎn)電力配套設(shè)備

澆注母線的主要原材料除導體采用T2紫銅排有著優(yōu)越的導電性能，外殼采用合成的環(huán)氧樹脂根據(jù)配方攪拌填充，固化后的環(huán)氧樹脂是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料，固化后的合成環(huán)氧樹脂有著極高的硬度、耐磨、耐沖壓卻不會變形等特點，固化后的環(huán)氧樹脂材料有著極強的耐腐性能（耐堿性、耐酸性、和耐溶劑性），固化后的環(huán)氧樹脂耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的條件下使用，合成后的環(huán)氧樹脂為不燃性材料，不含鹵化物不會對環(huán)境和人員造成危害。2、導體載流部件采用銅、鋁或其他合金材料，母排的所有接點和連接處均鍍錫。

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用途：

共箱封閉母線包括不隔相共箱封閉母線、隔相共箱封閉母線及交直流勵磁共箱母線,廣泛用于100MW 以下發(fā)電機引出線與主變壓器低壓側(cè)之間或75MW 及以上機組廠用變壓器低壓側(cè)與高壓配電裝置之間的電流傳輸共箱封閉母線也可用于發(fā)電機交直流勵磁回路,變電所所用電引入母線或其它工業(yè)民用設(shè)施的電源引線。第三代復合絕緣型母線槽除了導電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。

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1、 外殼

本廠生產(chǎn)的該系列母線槽外殼采用成型機輥壓成型，體積小，外觀精美，具備足夠的載荷能力，支撐和保護母線槽系統(tǒng)，避免機械受損。外殼（除沖散熱孔外）能保證IP40以上防護等級；通過母線槽的外殼本身保證良好的接地連續(xù)性。

外殼材料一般采用鋼板制成，其防腐處理可采用噴漆、噴塑、電鍍、熱浸鋅和熱噴鋅等方法；在戶內(nèi)低壓的電力輸送干線工程項目中已越來越多地代替了電線電纜。對于4000A以上母線槽，因外殼渦流發(fā)熱原因，采用鋁板或不銹鋼板制成。當用戶有防腐等特殊要求時，4000A以下的母線槽，也可選用鋁板或不銹鋼板等防腐材料制成。

2、 導體

載流部件采用銅、鋁或其他合金材料，母排的所有接點和連接處均鍍錫。

3、 絕緣部件

空氣絕緣封閉型母線所選用的絕緣材料均能承受溫升試驗溫度的長期耐熱能力，并具備足夠的絕緣能力、機械強度和抗老化能力。

4、 接頭

母線槽接頭能確保有足夠的接觸面和絕緣能力；所有接頭螺栓設(shè)置均有利于進行安全檢查和檢修。

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