石英砂烘干機(jī)現(xiàn)貨

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煤泥烘干機(jī)熱源設(shè)備是什么：

以更大化降低烘干一噸煤泥成本、提高煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)效率、保障煤泥烘干項(xiàng)目過(guò)環(huán)保審核為準(zhǔn)則，進(jìn)行煤泥烘干機(jī)熱源量身設(shè)計(jì)。石英砂烘干機(jī)現(xiàn)貨

(1) 燃煤烘干煤泥設(shè)備：配置自動(dòng)鏈排爐、高低噴煤爐、煤泥專用爐等燃煤熱風(fēng)爐，燃煤烘干煤泥成本低，但是燃煤污染嚴(yán)重，因此，除提高燃煤熱風(fēng)爐供熱效率和滾筒烘干機(jī)熱利用率之外，在除塵凈化系統(tǒng)配置干法二級(jí)除塵、干濕二級(jí)除塵、干濕多級(jí)除塵等除塵設(shè)備，從而保障燃煤烘干煤泥設(shè)備過(guò)環(huán)評(píng)。石英砂烘干機(jī)現(xiàn)貨

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粉煤灰烘干機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查各基礎(chǔ)聯(lián)接與潤(rùn)滑點(diǎn)。盤車檢查各機(jī)件有無(wú)卡住、干擾等。

2、開單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2h，再帶減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4h。檢查電流、溫升及注意聲響。

3、整臺(tái)烘干機(jī)連續(xù)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)8h，之后加料帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)48h作下列檢查：

a)傳動(dòng)裝置不得有振動(dòng)、沖擊及不正常噪音。齒輪的嚙合及接觸長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。

b)電機(jī)負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)額定功率30%，溫升不超過(guò)40℃，電流不應(yīng)超過(guò)額定電流。石英砂烘干機(jī)現(xiàn)貨

c)輪帶及托輪的接觸寬度為輪帶寬度的70%以上。擋輪接觸應(yīng)良好。

d)筒體兩端密封裝置不應(yīng)有局部磨損現(xiàn)象。

e)各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑及漏油、油質(zhì)情況，油溫不應(yīng)超過(guò)60℃。

f)各處聯(lián)接有無(wú)松動(dòng)，并再緊固。石英砂烘干機(jī)現(xiàn)貨

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礦用烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.處理量比較大，抗過(guò)載能力強(qiáng)，熱，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。

2.在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱。

石英砂烘干機(jī)現(xiàn)貨3.在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。

4.使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象。

5、可滿足不同用戶對(duì)礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。石英砂烘干機(jī)現(xiàn)貨

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節(jié)能烘干機(jī)的工作原理：

烘干機(jī)在風(fēng)機(jī)的抽力作用下，外面新鮮冷空氣直接通過(guò)進(jìn)風(fēng)口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣，然后與滾筒中翻滾的衣物進(jìn)行熱交換后被排出機(jī)體，而滾筒中的衣物，在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發(fā)并烘干。石英砂烘干機(jī)現(xiàn)貨由于衣物中水分蒸發(fā)需要吸收和消耗熱能，因此烘干機(jī)排風(fēng)溫度隨著衣物中水份減少而逐步升高。主要存在問(wèn)題是加熱器外露散熱及機(jī)殼散熱浪費(fèi)大，蒸汽壓力波動(dòng)對(duì)能耗影響很大。石英砂烘干機(jī)現(xiàn)貨