激光切割機的穿孔效率:

激光束對工件開始切割前，需穿透工件。光纖激光的穿孔時間明顯比CO2長。

還是以3kW 光纖激光器和CO2激光器為例。對于厚度為8mm的碳鋼，后者比前者少1秒鐘；10mm時，后者少2秒；隨著厚度的增加，CO2激光器在穿孔方面的優(yōu)勢愈益顯著。

以每天穿孔2000次、每次穿孔時間差3秒鐘計，則每天穿孔時間差為6000秒，約合1.7小時。

CO2激光器因較高的穿孔效率，每天可縮減1.7小時的機器使用時間。即使采用較保守的數(shù)據，計入人工（30元/小時）、設備折舊（25元/小時）和場地（2元/小時）費用，節(jié)省的成本有（CO2激光器）：

1.7×（30＋25＋2＋38.3）＝162（元）

激光切割機的斷面質量:

斷面質量通常指粗糙度（光潔度）、垂直度。

切割3mm以下厚度的鋼板時，光纖激光切割的斷面質量（粗糙度和垂直度）略差于CO2。隨著厚度的增加，斷面質量的差異愈益明顯。

厚度≥3mm的不銹鋼，光纖激光切割的斷面呈磨砂狀，而CO2呈光亮狀。

厚度為16mm的碳鋼，光纖激光切割斷面的垂直度遠差于CO2，前者為0.4～0.5mm，后者可達0.1mm。

另外，碳鋼板對光纖激光能量吸收率高，在切割小孔（孔徑≤板材厚度）時，反而是個缺點，切割質量較差。

順便指出，激光切割的精度與采用何種激光器無關，而與機器定位精度、重復定位精度、切縫寬度的一致性有關。光纖激光切割的切縫窄，CO2的切縫稍寬。但切縫的寬窄不影響零件的精度，因為通過割縫補償功能，可以抵消切縫寬度。

在經濟調整發(fā)展的時代，在發(fā)展與效率并存的時代，新型產品的誕生，周邊工藝制作的裁剪切割設備，需要相應該的升級更新。貼膜裁剪都是能過人工用剪刀剪裁或者通過模切，對現(xiàn)在的社會需要求。這些工藝無疑是落后且效率極遠遠達不到如今的生產要求。所以，玖伍激光專門針對這一行業(yè)，研發(fā)出專門針對貼膜切割行業(yè)的機型，二氧化碳金屬切割機。

二氧化碳金屬切割機，波長為10.6nm,由于其波長的特質，使其能對貼膜產生“裁剪”。貼膜由于產品的特殊性，有時需要各種效果，二氧化碳金屬切割機的操作軟件可以達到一個產品上同時用不同的參數(shù)進行切割。所以可以達到一個產品的效果的多樣性，而且其設備采用的絲桿多軸移動加工，故對產品加工所需要的時間大大縮短。二氧化碳金屬切割機由于其特殊性，與其它激光設備類型的相比，它具有一定的危險性。這就強烈要求客戶必須按照我們的技術指導員的要求來操作設備，不允許身體皮膚接觸到激光工作范圍內，所以客記只要是操作二氧化碳金屬切割機型的設備，一定要注意安全操作！

端泵激光打標機

這類激光設備主要限制于功率問題，目前市場大多應用于按鍵打標，透光按鈕激光打標加工，早期應用于手機按鍵，在智能手機普及之前，所有手機的按鍵基本采用端泵激光打標機進行標刻。智能手機現(xiàn)在也基本占據了主流市場，老年機還有市場以及各類塑料按鍵領域。各類透光按鍵的標刻、電動車按鍵、遙控器還占有一點市場，但是遙控器隨著APP遠程控制也在逐漸消退。電子產品的按鍵還有些市場，也快要被靜電觸摸屏取代。但是針對電子產品外殼的激光打標卻很有優(yōu)勢，ABS材質表面的激光效果很有代表性，而且成本低于光纖設備，如果只是做單一產品的生產，端泵無疑是有競爭優(yōu)勢的。