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清遠(yuǎn)小型折彎?rùn)C(jī)定制優(yōu)選企業(yè)

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-05 08:59  







如何選購(gòu)電動(dòng)伺服折彎?rùn)C(jī)?

在選擇電動(dòng)伺服折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候要注意根據(jù)它的機(jī)構(gòu)、加工材料以及數(shù)控系統(tǒng)的不同進(jìn)行選擇,避免選錯(cuò)型號(hào),影響正常使用。以下是選擇方法的介紹:

1、根據(jù)它的結(jié)構(gòu)

電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)和普通數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的主要差異,在于是否具有反饋閉環(huán),是否有電液折彎?rùn)C(jī)補(bǔ)償;還有區(qū)別是折彎滑塊兩邊保證同步的結(jié)構(gòu)不同,扭軸的靠同時(shí)連接兩油缸活塞剛性軸同步,電液伺服靠?jī)蛇吽欧介y同步。







剪板機(jī)機(jī)器的安全技術(shù)與維護(hù)

1、操作者必須熟悉剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能。剪板機(jī)為多數(shù)人同時(shí)操作,因此必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。

2、切忌將手伸入上下刀片之間,以免發(fā)生事故。

3、一切雜物工具,請(qǐng)勿放在工作臺(tái)上, 以免軋入刀口造成事故。

4、應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況,如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍,應(yīng)及時(shí)磨利或調(diào)換,刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。

5、應(yīng)定時(shí)檢查剪板機(jī)各部分,以保持機(jī)器及周邊場(chǎng)地清潔,電纜絕緣良好。

6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗,使濾油器保持應(yīng)有的通油量。若濾油器被堵塞,通油量減小,將使油泵吸空,影響油泵的壽命。





小型折彎?rùn)C(jī)定制常見(jiàn)故障的維修方法

1、折彎?rùn)C(jī)電源類故障

原因:折彎?rùn)C(jī)主電機(jī)啟動(dòng)電路故障,如:未釋放急停按鈕、電纜接線松動(dòng)、24V控制電源等,也可能是主電機(jī)啟動(dòng)部分的相關(guān)元器件故障,或者是電源存在問(wèn)題。

維修方法:我們可以檢查折彎?rùn)C(jī)的主電機(jī)啟動(dòng)電路是否存在急停未釋放、接線松動(dòng),24V控制電源的情況,如果不是,可檢查啟動(dòng)電路部分的元器件是否有過(guò)載保護(hù),有無(wú)元件損壞,電源是否正常。

2、折彎?rùn)C(jī)不能工作的故障  原因:造成這一想象的原因可能是折彎?rùn)C(jī)滑塊未到速度轉(zhuǎn)換點(diǎn),也可能是系統(tǒng)Y軸折彎部分參數(shù)設(shè)置不好,壓力不夠,如:編程操作原因、機(jī)床參數(shù)設(shè)置原因、液壓原因等,應(yīng)進(jìn)行逐項(xiàng)排查?! ?

維修方法:我們應(yīng)該先檢查是否為編程操作原因或參數(shù)設(shè)置原因,也可能是液壓原因。再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住,然后檢查濾芯及油液,z后檢查油泵及其聯(lián)軸器。




上折彎梁的典型折彎工藝有幾個(gè)階段和環(huán)節(jié),包括向下運(yùn)動(dòng)、靜止?fàn)顟B(tài)和減壓、回程等等:

一:向下運(yùn)動(dòng)

普通折彎?rùn)C(jī)的下行快速關(guān)閉運(yùn)動(dòng)一般是采用的自由落體式,也就是通過(guò)折彎?rùn)C(jī)本身的自重來(lái)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng);但數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的制作并非如此,而是采用了液壓缸無(wú)桿腔來(lái)產(chǎn)生壓力,由此快進(jìn)速度能達(dá)到250mm/s,更適合強(qiáng)度更大的模具生產(chǎn)。

快進(jìn)運(yùn)動(dòng)從上死點(diǎn)開(kāi)始,在結(jié)尾處可以通過(guò)一個(gè)短暫的剎車后,舉例折彎板材一定的距離后結(jié)束,具體可以根據(jù)模具制造要求的不同來(lái)調(diào)節(jié)。

第二:靜止?fàn)顟B(tài)

折彎?rùn)C(jī)在靜止位置是上折彎梁在上死點(diǎn)。這個(gè)狀態(tài)是為了防止產(chǎn)生不受控的向下運(yùn)動(dòng),降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

第三:減壓

無(wú)桿腔的減壓或者是在到達(dá)下死點(diǎn)時(shí),保壓時(shí)間之后開(kāi)始,可以進(jìn)一步的提高制件的精度。保壓和減壓都可以通過(guò)比例方向閥來(lái)進(jìn)行指令控制。根據(jù)需要來(lái)定制運(yùn)行循環(huán)時(shí)間,需要減壓時(shí)可以盡可能的縮短,但要求減壓曲線不允許太陡,盡量平穩(wěn)。

第四:回程

這里涉及到一個(gè)z大回程速度,主要是依賴泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積。在一般的情況下,如果越接近快速速度,回程效率更高。回程也同樣要求必須同步。

第五:沖壓和折彎

z后一個(gè)階段就是沖壓和折彎,這是折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是z后一個(gè)環(huán)節(jié),沖壓速度受到油泵供油量的限制,還受到比例閥方向閥來(lái)調(diào)節(jié)的人工干預(yù)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)過(guò)程的主要環(huán)節(jié)大概就這5個(gè)過(guò)程,每個(gè)過(guò)程都涉及到若干的因素,包括了機(jī)械本身的質(zhì)量和參數(shù)指標(biāo),還包括了人為的干預(yù),都可能影響到折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)和制作。




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