微量潤滑（MQL）的應(yīng)用

MQL是利用壓縮空氣將微量的潤滑油霧化成亞微米級的油滴噴射到切削區(qū)域的潤滑方法。它能夠減小切削工具與切屑及工件之間的摩擦，防止積削瘤產(chǎn)生及延長切削工具的使用壽命，提高加工表面質(zhì)量，這樣的潤滑方式適用于鉆、銑、車、鋸等多種加工形式。

MQL技術(shù)兼具干式加工和濕式加工共同的優(yōu)點：MQL能將潤滑油的用量大幅度降低，節(jié)省潤滑劑的成本，所使用的可以自然降解的潤滑劑不會對環(huán)境和加工人員造成傷害。與純干式切削相比大大改善了潤滑和冷卻的效果，大幅降低了切削工具的磨損，延長了使用壽命。

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微量潤滑在齒輪加工的應(yīng)用介紹

培峰在總結(jié)了齒輪加工的特點后，將微量潤滑技術(shù)應(yīng)用到齒輪加工中。實踐表明齒輪加工使用微量潤滑表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢。它一方面降低了加工機床的購置成本，切削油的消耗和廢液處理成本，同時減少能源消耗；另一方面改善了操作環(huán)境，降低了操作人員發(fā)生職業(yè)病的可能性。目前，國內(nèi)已有多家大型齒輪加工廠和汽車傳動件制造企業(yè)與多普賽進行了微量潤滑應(yīng)用于齒輪加工方面的合作，據(jù)客戶的反映，微量潤滑技術(shù)帶給他們的綜合加工成本降低30%。

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微量潤滑的優(yōu)勢

微量潤滑技術(shù)相對于傳統(tǒng)切削液技術(shù)而言優(yōu)勢明顯，大幅度減少廢液和清洗液的排放;使用很微量的潤滑油;加工時間縮短20%-70%;切削工具使用壽命延長1-2倍或者更高;工件表面質(zhì)量提高;設(shè)備維護成本顯著降低。該技術(shù)還有更明顯的優(yōu)勢在于順應(yīng)時代發(fā)展：節(jié)能、降耗、減排，是綠色制造離不開的潤滑技術(shù)。

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