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油氣潤(rùn)滑在鏈條上的應(yīng)用
在機(jī)械傳動(dòng)中鏈條傳動(dòng)是廣泛存在的一種方式,可是在多數(shù)情況下,許多公司忽略了鏈條潤(rùn)滑的重要性。因此,縮短了工業(yè)鏈條的壽命已及提高了更換整組鏈條的頻率,從而增加了維護(hù)成本。多數(shù)鏈條是由高粘度的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂黏附鏈條表面。雖然可以對(duì)鏈齒和鏈表面起到潤(rùn)滑的作用,但幾乎無(wú)法滲透到鏈銷(xiāo)、軸襯和滾筒。多數(shù)鏈條的故障都是由以下因素造成的:
● 當(dāng)鏈條內(nèi)部沒(méi)有充分潤(rùn)滑,就產(chǎn)生磨損和腐蝕,并導(dǎo)致鏈條松動(dòng)或扭結(jié)。
● 當(dāng)鏈條高速運(yùn)行時(shí),因?yàn)殡x心力會(huì)甩落附在表面的潤(rùn)滑劑,而無(wú)法對(duì)鏈條起到潤(rùn)滑保護(hù)的作用。
● 當(dāng)鏈條在多粉塵和潮濕的環(huán)境下運(yùn)行時(shí),粉塵和水分可能會(huì)進(jìn)入鏈條內(nèi)部,導(dǎo)致磨損和腐蝕。
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為了更好的保護(hù)鋸條的使用,就需要選擇更好的潤(rùn)滑方式,鋸床油氣潤(rùn)滑裝置在提高鋸條的潤(rùn)滑效果和壽命方面有毋庸置疑的效果,自從鋸床油氣潤(rùn)滑技術(shù)在歐洲開(kāi)始應(yīng)用起,統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明有一個(gè)意外的收獲——鋸條更換頻率大大降低。
可以確定地說(shuō),對(duì)使用鋸床油氣潤(rùn)滑,不僅節(jié)約了維護(hù)費(fèi)用,同時(shí)也降低了鋸條的損壞和更換頻率,其所帶來(lái)的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于采用傳統(tǒng)的乳化液潤(rùn)滑方式,因此采用鋸床油氣潤(rùn)滑裝置無(wú)疑是經(jīng)濟(jì)可靠的解決方案。
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油氣潤(rùn)滑技術(shù)在加工中心主軸潤(rùn)滑中的應(yīng)用
現(xiàn)代制造技術(shù)中, 機(jī)床主軸的高速化已成為一個(gè)不可阻擋的發(fā)展潮流, 高速主軸單元是實(shí)現(xiàn)高速切削的關(guān)鍵部件,是高速機(jī)床的心臟部件。與傳統(tǒng)的傳動(dòng)方式相比,高速主軸單元采用電主軸形式,即為內(nèi)裝式電機(jī),取消了諸如齒輪、皮帶等中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)機(jī)床的“零傳動(dòng)”。內(nèi)裝式電機(jī)軸承的摩擦發(fā)熱不可忽視,在高速加工中, 電主軸的熱變形已成為影響機(jī)床加工精度的主要因素, 機(jī)床熱變形造成加工誤差達(dá)到零件總加工誤差的60%~80%。電主軸軸承在高速下的劇烈摩擦發(fā)熱使主軸產(chǎn)生熱變形,甚至引起主軸系統(tǒng)失效,大大阻礙了新技術(shù)的發(fā)展。因此,油氣潤(rùn)滑技術(shù)在高速機(jī)床研究和發(fā)展中有重要意義, 電主軸軸承系統(tǒng)發(fā)熱分析及控制措施在高速主軸系統(tǒng)中至關(guān)重要,是高速機(jī)床必須考慮和解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題之一。
油氣潤(rùn)滑的應(yīng)用
油氣潤(rùn)滑是用氣液兩相流體進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑的方式,適合于所有滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑,尤其適用于高速或極低速、重載、高溫及受其它化學(xué)危害性流體侵蝕的傳動(dòng)部件運(yùn)行的惡劣工礦。
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