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油氣潤(rùn)滑技術(shù)在加工中心主軸潤(rùn)滑中的應(yīng)用
現(xiàn)代制造技術(shù)中, 機(jī)床主軸的高速化已成為一個(gè)不可阻擋的發(fā)展潮流, 高速主軸單元是實(shí)現(xiàn)高速切削的關(guān)鍵部件,是高速機(jī)床的心臟部件。與傳統(tǒng)的傳動(dòng)方式相比,高速主軸單元采用電主軸形式,即為內(nèi)裝式電機(jī),取消了諸如齒輪、皮帶等中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)機(jī)床的“零傳動(dòng)”。內(nèi)裝式電機(jī)軸承的摩擦發(fā)熱不可忽視,在高速加工中, 電主軸的熱變形已成為影響機(jī)床加工精度的主要因素, 機(jī)床熱變形造成加工誤差達(dá)到零件總加工誤差的60%~80%。電主軸軸承在高速下的劇烈摩擦發(fā)熱使主軸產(chǎn)生熱變形,甚至引起主軸系統(tǒng)失效,大大阻礙了新技術(shù)的發(fā)展。因此,油氣潤(rùn)滑技術(shù)在高速機(jī)床研究和發(fā)展中有重要意義, 電主軸軸承系統(tǒng)發(fā)熱分析及控制措施在高速主軸系統(tǒng)中至關(guān)重要,是高速機(jī)床必須考慮和解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題之一。
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油氣潤(rùn)滑有如下的優(yōu)勢(shì)
1、油氣潤(rùn)滑是一種潤(rùn)滑油用量非常小的潤(rùn)滑方式,避免了潤(rùn)滑劑的浪費(fèi),同時(shí)潤(rùn)滑效果非常明顯;
2、避免了使用干油潤(rùn)滑時(shí)軸承座內(nèi)骯臟、難以清洗的狀況,軸承座內(nèi)部清潔的同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和維護(hù)周期;
3、軸承的潤(rùn)滑狀況會(huì)有明顯的改善,使用壽命也會(huì)隨著潤(rùn)滑狀況的改善而大大延長(zhǎng);
北京培峰技術(shù)有限責(zé)任公司本著多年油氣潤(rùn)滑行業(yè)經(jīng)驗(yàn),專(zhuān)注油氣潤(rùn)滑研發(fā)定制與生產(chǎn),先進(jìn)的油氣潤(rùn)滑生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系,想要更多的了解,歡迎咨詢圖片上的熱線電話?。?!
油氣潤(rùn)滑
隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)朝著高速、重載方向的發(fā)展,油杯、噴油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑等傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要,油氣潤(rùn)滑作為一種新型的潤(rùn)滑技術(shù)脫穎而出,并在其愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用中顯示出無(wú)比的優(yōu)越性。油氣是一種“氣液兩相流”,所謂“相”,就是指在異質(zhì)系統(tǒng)中存在分界面的獨(dú)立物質(zhì),自然界中常見(jiàn)的物質(zhì)有固、液和氣三相,即固相、液相和氣相。
油氣潤(rùn)滑就是將單相流體油和單相流體壓縮空氣混和后形成兩相油氣混合流,并利用這種“氣液兩相流”對(duì)運(yùn)動(dòng)區(qū)域進(jìn)行潤(rùn)滑與冷卻的一種潤(rùn)滑方式。
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油氣潤(rùn)滑,在學(xué)術(shù)界被稱為“氣液兩相流體冷卻潤(rùn)滑技術(shù)”,是一種新型的潤(rùn)滑技術(shù),它成功地處理了干油光滑和油霧光滑所無(wú)法戰(zhàn)勝的難題,是潤(rùn)滑技術(shù)中的一朵正在開(kāi)放的綺麗奇葩。它異常適用于高溫、重載、高速、極低速以及有冷卻水和臟物侵入光滑點(diǎn)的工況條件惡劣的場(chǎng)合。因?yàn)樗芴幚韨鹘y(tǒng)的單相流體光滑技能無(wú)法處理的難題,并有十分顯著的運(yùn)用作用,大大延伸了沖突副的運(yùn)用壽命,改善了現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,因而正在得到越來(lái)越的運(yùn)用,異常是在冶金工業(yè)范疇。
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