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1.由于潤(rùn)滑油采用環(huán)保型易分解的合成油,所以加工后工具、工件、切屑?xì)埩?對(duì)人體無(wú)危害,對(duì)環(huán)境友善。
2.由于潤(rùn)滑油的用量少,每小時(shí)僅為數(shù)毫升,僅為傳統(tǒng)澆注方式的萬(wàn)分之一左右,所以無(wú)需切削液循環(huán)系統(tǒng)和廢液處理設(shè)備,節(jié)約生產(chǎn)成本。
3.可以取代傳統(tǒng)切削液加工,老機(jī)床改造時(shí)非常容易,為企業(yè)節(jié)約運(yùn)行成本,改變生產(chǎn)環(huán)境。
微量潤(rùn)滑有內(nèi)冷和外噴兩種供給方式。通過(guò)機(jī)床主軸和切削工具內(nèi)冷通道噴向切削區(qū)域的方法,稱為內(nèi)冷。沒有內(nèi)冷通道直接噴向切削區(qū)域,稱為外冷。選擇內(nèi)冷或外冷取決于機(jī)床結(jié)構(gòu),就其老機(jī)床改造而言都很方便,通常1-2小時(shí)即可完成,目前已廣泛應(yīng)用。
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微量潤(rùn)滑對(duì)潤(rùn)滑劑的要求
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在切削區(qū)高溫時(shí),不可能形成流體潤(rùn)滑狀態(tài),經(jīng)常是邊界潤(rùn)滑狀態(tài),此時(shí)所需的潤(rùn)滑量非常少,所以潤(rùn)滑性能是由潤(rùn)滑膜的形成速度和保護(hù)潤(rùn)滑膜的能力。因此,要求潤(rùn)滑膜形成速度快,附著能力強(qiáng),能夠抑制切屑與刀具及刀具與工件接觸面之間的粘結(jié),從而降低切削時(shí)的摩擦,減小切削力及切削溫度。雖然如此,潤(rùn)滑劑的環(huán)保特性因素,不可忽視。
微量潤(rùn)滑的主要應(yīng)用
用于加工不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬和特殊工藝和環(huán)保要求的黑色金屬加工的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等需要潤(rùn)滑的地方,同時(shí)可用于大型機(jī)械的開式軸承、齒輪的精準(zhǔn)潤(rùn)滑。
1.各類規(guī)格鋁、銅錠斷料(鋸切)
2.各類板錠銑邊(單、雙面銑)
3.擠壓機(jī)擠出后型材切斷(鋸切)
4.各類精密合金零部件的高光潔度切削加工(后工序需要熱處理加工的)車、銑、鉆孔、攻絲。
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