自動配料系統(tǒng)工作原理

可控環(huán)流可逆調(diào)速稱重系統(tǒng)的主電路采用交叉聯(lián)接方式，電子秤整流變壓器的一個副邊繞組接成Y型，電子秤另一個接成△型，2個交流電源的相位錯開30°，電子秤其環(huán)流電壓的頻率為l2倍工頻。為了抑交流環(huán)流，在2組可控整流橋之間接放了2只均衡電抗器，電樞回路中仍保留一只平波電抗器。

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自動配料系統(tǒng)輔助設(shè)備的作用

自動配料系統(tǒng)功能是由很多組成部件共同發(fā)揮的，所包含的鋪助設(shè)備也比較多，風(fēng)機(jī)和料斗就是比較重要的兩個設(shè)備，他們有哪些作用呢?

1.高壓風(fēng)機(jī)是配料系統(tǒng)的動力系統(tǒng)，是供料的設(shè)備之一，可確保連續(xù)性輸送供料作業(yè)，達(dá)成全自動化原料輸送的目的和要求。

2.料斗分為真空料斗和電眼料斗，也是配料系統(tǒng)比較重要的設(shè)備之一，可搭配真空產(chǎn)生器與操控站進(jìn)行系統(tǒng)化的供料輸送。

以上便是自動配料系統(tǒng)風(fēng)機(jī)和料斗的主要作用，兩者配合整個系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行。

影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些?

自動配料系統(tǒng)對物料進(jìn)行稱重，并按所選配方進(jìn)行混合，滿足工藝需求，在這個過程中，如果沒有控制好物料精度的話，將會影響終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，那么影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些呢?

1.稱量料斗，稱重物料的種類和重量都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度，因此對于料斗的控制要到位。

2.物料特性，主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等，這些因素很容易影響到配料精度。

3.給料量的控制，料位過低，缺料，給料速度，上料機(jī)料口至稱量料斗的高度都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度，因此要注意這些要點，確保上料準(zhǔn)確。

自動配料系統(tǒng)物料控制是一個復(fù)雜的過程，想要保證配料的精度，就必須根據(jù)工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進(jìn)行綜合的分析，設(shè)計出滿意的物料控制設(shè)備。

自動配料系統(tǒng)的工作原理

自動配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對料位、流量及時準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。