碳酸鈣填料管材擠出設(shè)備對(duì)PVC管材生產(chǎn)的影響

若要緩解物料的過(guò)塑化問(wèn)題，必須將實(shí)際溫度降低至130℃以下，而在如此低的溫度下生產(chǎn)管材，由于物料對(duì)螺桿磨損以及扭矩的上升對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行極為不利，而且此時(shí)物料塑化所需的熱能需要大量的機(jī)械能來(lái)轉(zhuǎn)換，這樣長(zhǎng)時(shí)間的擠出運(yùn)轉(zhuǎn)勢(shì)必會(huì)加劇螺桿及設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)的損壞。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進(jìn)行咨詢(xún)。其中，碳酸鈣的摩擦力較強(qiáng)，常用于清潔牙齒的茶漬和煙漬（煙民和愛(ài)茶人士認(rèn)準(zhǔn)這個(gè)就對(duì)了）。

碳酸鈣填料對(duì)PVC管材生產(chǎn)的影響解決方案

在生產(chǎn)PVC硬管時(shí)，所需的熱量來(lái)自管材擠出機(jī)的外部加熱和物料與物料、物料與螺桿和料筒之間的剪切摩擦，后者是主要的供熱源。由于混料在加工時(shí)受到一定的剪切力會(huì)產(chǎn)生大量的剪切熱，這就要求混料配方具有控制塑化速率及熔體粘度的特性。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進(jìn)行咨詢(xún)，我們將會(huì)竭誠(chéng)為您解答與服務(wù)。表面沉積改性：表面沉積改性是采用合適的方法將改性劑沉淀在重質(zhì)碳酸鈣的表面，是無(wú)機(jī)礦物顏料表面改性極為常用的方法之一，適合工業(yè)化生產(chǎn)，工藝流程簡(jiǎn)單，通過(guò)控制反應(yīng)條件，可以獲得合適的粒徑和純度。

如果加工設(shè)備的剪切力過(guò)大，生成的摩擦熱過(guò)多，在加工較易分解的樹(shù)脂時(shí)就必須降低加工溫度，以避免樹(shù)脂內(nèi)部局部過(guò)熱而造成熱分解。由于樹(shù)脂都是熱的不良導(dǎo)體，單靠降低加熱溫度來(lái)調(diào)節(jié)很有限，極為可靠的方法是降低樹(shù)脂粘度，從根本上減少摩擦熱。這時(shí)，可適當(dāng)?shù)匕幢壤黾觾?nèi)、外潤(rùn)滑劑用量來(lái)降低樹(shù)脂的熔體粘度，使?jié)櫥w系能適應(yīng)特定的加工設(shè)備及工藝的要求。反之，加工設(shè)備的剪切力較小，則應(yīng)適當(dāng)減少內(nèi)、外潤(rùn)滑劑的用量。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來(lái)咨詢(xún)。但這通常要降低機(jī)身溫度，適當(dāng)提高模具以及合流芯的溫度，以減少物料在機(jī)身部分的受熱程度，緩解過(guò)塑化問(wèn)題。

碳酸鈣填充料的填充方法

添加比例高達(dá)30%，粉料也能達(dá)到15%左右。有的廠家攪拌均勻后吸到料斗里，均勻程度相對(duì)差些，但也可添加到20%～30%。

由于填充母粒是降低成本的，所以填充母粒中的填充劑濃度越高成本就越低，用戶(hù)添加比例較少。反之，濃度越低成本就越高，用戶(hù)添加比例就多。而且生產(chǎn)功能母粒不能加填充母粒，以免影響其功能性。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來(lái)咨詢(xún)。

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