預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的研究

　　預(yù)應(yīng)力塑料波紋管少量的研究也僅給出型軸對(duì)稱振動(dòng)的固有頻率，多層預(yù)應(yīng)力塑料波紋管層間接觸狀況較為復(fù)雜，用非線性有限元模擬其載荷—響應(yīng)狀況尚有一定難度。深入研究多層層間接觸狀況，建立合理的非線性計(jì)算模型，并通過試驗(yàn)驗(yàn)證提出合理的設(shè)計(jì)方法是今后研究的重要內(nèi)容之一。雖然預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的靜動(dòng)力分析已有大量研究成果，但由于問題的復(fù)雜性，對(duì)諸如石油儲(chǔ)運(yùn)中廣泛出現(xiàn)的抗震分析與內(nèi)部流體動(dòng)力耦合等問題，卻基本無人問津。在高溫、高壓、腐蝕等特殊工況下，靜力特性、動(dòng)力特性問題的研究，大多處于經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)階段，理論成果較少;在高溫、低溫或隨機(jī)振動(dòng)環(huán)境下，預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的疲勞壽命問題、應(yīng)力腐蝕問題也還在探討階段。

碳素波紋管冬季怎么護(hù)理？

　　1、嚴(yán)禁碳素波紋管與油類或化學(xué)品混合存放，庫風(fēng)應(yīng)有防火措施。

　　2、碳素波紋管應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地而上。當(dāng)直管采用它角形式堆放或兩側(cè)加支撐保護(hù)的矩形堆放時(shí).堆放高度不宜超過，.Sm.當(dāng)I'l管采用分層貨架存放時(shí)，每層貨架高度不宜超過1m，堆放總高度不宜超過3m。

　　3、貯存應(yīng)成箱存放在貨架上或疊放在平整地面上;當(dāng)成箱盛放時(shí)，堆放高度不宜超過1.5m。

　　4、存放時(shí)，應(yīng)按不同規(guī)格尺寸和不同類型分別存放.并應(yīng)遵守先進(jìn)先出原則。

　　5、碳素波紋管戶外臨時(shí)存放時(shí)，應(yīng)采用遮蓋物遮蓋。

　　6、應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房。

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管受力問題

　　預(yù)應(yīng)力塑料波紋管能承受一定的內(nèi)、外壓力。當(dāng)軸向力較小時(shí)，變形較小，其剛度保持不變;在較大軸向力的作用下，產(chǎn)生大變形，其剛度隨變形不斷變化，波峰波谷部位實(shí)際處于彈塑性區(qū)域。

　　預(yù)應(yīng)力塑料波紋管既有線性的也有非線性的特性，其受力分析相當(dāng)復(fù)雜。受力分析都是建立在薄殼和薄壁力分析的理論基礎(chǔ)上，采用數(shù)值分析進(jìn)行求解，如環(huán)形圓板理論，環(huán)板攝動(dòng)法以及環(huán)殼攝動(dòng)法，都是將預(yù)應(yīng)力塑料波紋管假設(shè)成殼和板的組合，這些近似的解法有較大的誤差，且求解較復(fù)雜。

　　預(yù)應(yīng)力塑料波紋管非線性有限元模型，進(jìn)行了熱應(yīng)力耦合計(jì)算，計(jì)算結(jié)果與實(shí)際情況較為吻合，研究結(jié)果表明非線性有限元分析可以較好地模擬真實(shí)載荷一應(yīng)力響應(yīng)。非線性有限元應(yīng)用于結(jié)構(gòu)分析，波谷和波峰的應(yīng)力變形，因此采用較大半徑以及加工時(shí)防止加工硬化和應(yīng)力集中有助于提，結(jié)果是可靠的。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管工藝參數(shù)確認(rèn)的幾個(gè)關(guān)鍵

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的功能優(yōu)于其他波紋管，柔性增強(qiáng)，對(duì)于比較惡劣的運(yùn)用環(huán)境適應(yīng)性更強(qiáng)，在歐洲的車型上已有應(yīng)用。高質(zhì)量的模具設(shè)計(jì)是關(guān)鍵，它在波紋的成型中起到了事半功倍的效果。在液壓成型過程中模具的設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的，一般的模具結(jié)構(gòu)包括密封體系、合模體系、成型模具、導(dǎo)向體系。成型時(shí)管材兩頭與一對(duì)芯軸配合，對(duì)管材實(shí)行端部密封，中間的成型模具互相平等間隔地散布在端部模具之間。然后管材的兩頭密封，并在液壓效果下，進(jìn)行成形作業(yè)。此時(shí)管材從內(nèi)部脹大，并且在脹大的部分構(gòu)成半圓形波峰。然后，端部模具在合模體系的效果下互相移進(jìn)，直至中間成型模具能夠互相觸摸時(shí)管子受壓成形，這時(shí)得到的是

U

形波。內(nèi)部受壓產(chǎn)生的徑向脹大部分構(gòu)成波峰，內(nèi)凹的部分稱為波谷。預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的制作辦法很多，常用的有機(jī)械成型、液壓成型、輥壓成型等，液壓成型是比較常用的辦法。