管鏈輸送機和螺旋輸送機是輸送設(shè)備領(lǐng)域常用的兩種輸送設(shè)備，它們廣泛應(yīng)用于化工、建材、礦石等行業(yè)，可以連續(xù)輸送粉狀、膏料、小顆粒狀及小塊狀等散裝物料。這兩款設(shè)備到底在應(yīng)用上有什么區(qū)別呢？

螺旋輸送機單位功耗較大，輸送距離短，在輸送過程中容易引起物料的破碎，不能用它來輸送顆粒飼料。而且對葉片和料槽磨損較快，特別是在快速螺旋輸送機中，機殼的維修和葉片的更換較為頻繁。

對超載較為敏感，進料不均，易造成堵塞現(xiàn)象。而管鏈輸送機因為設(shè)備材質(zhì)的要求導(dǎo)致成本偏高，如出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的問題，須及時更換，還要特別注意鏈條的保養(yǎng)與維護，因為該設(shè)備輸送作業(yè)是由鏈輪機帶動鏈條轉(zhuǎn)動，再由鏈條上的推動物料在環(huán)管內(nèi)形成穩(wěn)定的料流。因此鏈條一旦發(fā)生故障，將直接影響設(shè)備的運轉(zhuǎn)，所以鏈條需要3-6個月進行一次檢查維護。它分為彈簧清掃器與刮板清掃器兩種:彈簧清掃器裝在頭部滾筒處，用以清掃卸料后黏附在輸送帶承載面上的物料。

與螺旋輸送機相比，管鏈輸送機的輸送距離遠(yuǎn)長過螺旋輸送機數(shù)倍，水平輸送距離60m，提升高度可達(dá)40m。它還可以實現(xiàn)三維轉(zhuǎn)向輸送，輸送靈活，管道無死區(qū)。重要的是物料不堵塞，能夠限度的保證物料的完整性。而且能耗較低，具有防爆設(shè)計和氣密設(shè)計，全封閉式輸送，無粉塵，無染，符合環(huán)保的要求。重要的是，管鏈輸送機適用范圍廣泛，是諸多行業(yè)打造一整套自動化生產(chǎn)輸送線的首設(shè)備。

管鏈輸送機作為一款新型輸送設(shè)備，以遠(yuǎn)超其他傳統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)勢得廣泛認(rèn)可。如果您想了解關(guān)于管鏈輸送機的更多信息，歡迎隨時聯(lián)系我們。

皮帶輸送機中輸送帶的特點

輸送帶，皮帶輸送機在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、大傾角運輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離， 降低工程造價，節(jié)省人力物力。

輸送帶，又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。

輸送帶系列產(chǎn)品有普通棉帆布輸送帶、尼龍（NN）輸送帶、聚酯（EP）帶、大傾角(波狀擋邊)輸送帶、裙邊隔板輸送帶、環(huán)形輸送帶、花紋輸送帶{由于運送物料不同和輸送傾角大小不同，要求花紋形狀和高度也不同?；蚋鶕?jù)用戶要求設(shè)計,PVC或者PVG整芯阻燃帶等；滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。并能提供各種特殊性能的輸送帶（一般阻燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐灼燒輸送帶、高耐磨輸送帶、耐酸輸送帶、耐堿輸送帶、耐寒輸送帶、耐油輸送帶、耐高溫輸送帶、高強力輸送帶及食品輸送帶）。

皮帶輸送機安裝調(diào)試

（1）皮帶輸送機調(diào)試過程中，皮帶散落，物料散落時，不要急于調(diào)整皮帶輪組。主要原因是導(dǎo)槽的中心偏離了皮帶的中心，導(dǎo)致沖裁點不正確。在皮帶的右側(cè)，皮帶將在運行皮帶中居中，使皮帶向左運行。如果消隱點位于左側(cè)，則皮帶將在皮帶運行中居中，從而使皮帶向右運行。為了解決這種類型的故障，擋板可以焊接在導(dǎo)槽中，以改變材料落下的方向和位置。這樣的結(jié)構(gòu)和工作原理，使管鏈輸送機具備了連續(xù)輸送各種粉體、超細(xì)粉、顆粒狀、小塊狀、乃至膏狀物料的強大輸送性能，成為目前輸送設(shè)備領(lǐng)域適用范圍為廣泛的一款輸送設(shè)備。確保材料落入皮帶的中間。

（2）在皮帶輸送機的調(diào)試過程中，如果發(fā)現(xiàn)皮帶斷開，其中一個主要原因是皮帶硫化的接頭不牢固，皮帶的長度和接頭的長度都在皮帶硫化時符合標(biāo)準(zhǔn)。第二個原因是張緊裝置調(diào)節(jié)得太緊，導(dǎo)致張力太大而不能打破皮帶。

（3）在皮帶機調(diào)試過程中，機頭輥的皮帶上有材料散落現(xiàn)象。通常，皮帶輥在皮帶頭處安裝有過渡輥，以避免皮帶懸掛并減少皮帶磨損并延長皮帶使用時間。然而，不能確定帶式輸送機的頭輥和帶的上輥架的安裝高度。只有依靠經(jīng)驗，皮帶在負(fù)載后仍然懸掛，并且當(dāng)未接觸接觸輥組時皮帶的角度將變小，并且皮帶將出現(xiàn)。扁平狀態(tài)導(dǎo)致一些材料被噴灑。滾筒通常用鋼板焊接面成,為了增加滾筒和帶的摩擦力，有時在表面包上木材、皮革或橡膠。處理方法是在輥組下方加厚墊，并增加過渡輥的高度，使其在接收材料后能夠與帶接觸，從而解決了帶頭處的帶輥問題。

（4）在皮帶調(diào)試中，造成拖尾輥原因的一個原因是導(dǎo)槽滑槽過大，材料落入皮帶過多，導(dǎo)致尾鼓堆積物料，材料分散并解決。解決方案是在擋板處焊接擋板，減少滑槽并減少材料。第二種可能性是導(dǎo)向滑槽偏離皮帶沖切點，導(dǎo)致尾鼓被刮擦。解決方案是將擋板焊接在滑槽中并改變下落開口的方向。托輥在輸送機中對輸送帶及上面的物料起承托的作用,使輸送帶運行平穩(wěn)。

在實踐中為了減少皮帶機故障，就要加強安裝、調(diào)試等工作的重視，在實踐中要做好調(diào)試，及時處理其存在的問題與不足，進而在根本上降低不良影響，提升經(jīng)濟效益。

螺旋輸送機和皮帶輸送機同屬于輸送設(shè)備，但是這兩者在輸送方式，外觀、輸送原理、輸送量等方面都有所不同。

輸送物料區(qū)別

螺旋輸送機機適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃，不適于輸送易變質(zhì)的、黏性大的、易結(jié)塊的物料，在大型混凝土攪拌站上使用尤為廣泛。

皮帶輸送機主要用于輸送散裝及成件物料，可以單臺輸送，也可與其他輸送設(shè)備配套使用，可以水平或傾斜輸送物料，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。托輥性能的好壞，是否能夠滿足用戶的需要，主要取決于如下幾個方面的因素：托輥軸承的選擇目前主要使用的是深溝向心球軸承和圓錐滾子軸承。

輸送量PK

螺旋輸送機分為LS型（U型）螺旋輸送機，有軸、無軸螺旋輸送機，不同類型的輸送機輸送量是不同的，一般情況下，輸送量可以達(dá)到1.4-458m/h，輸送長度在40-60m之間。

而皮帶輸送機帶寬不同，輸送產(chǎn)量也是不同的，其輸送量范圍在30-3000噸/時，輸送長度可以達(dá)到180m，輸送效率。