真空負(fù)壓站

(1)真空泵選擇不當(dāng)。真空泵為國(guó)產(chǎn)SK-6水環(huán)式真空泵，該泵采用盤根填料式密封方式，在真空泵每日反復(fù)多次啟動(dòng)后，出現(xiàn)密封不嚴(yán)、漏水嚴(yán)重以致抽氣壓力下降，造成真空泵每次系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)，導(dǎo)致耗電量增加。

(2)真空泵進(jìn)氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不完善。由于北方水質(zhì)硬，系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)年后冷卻循環(huán)水返流，反復(fù)多次造成充氣電磁閥閥芯附著水垢及顆粒雜質(zhì)，以致充氣電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)而使系統(tǒng)運(yùn)行故障率升高。

真空負(fù)壓站真空泵故障診斷與維修技巧

真空泵功率消耗太大：

　　 ⑴轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

　　 解決方法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

　　 ⑵葉輪損壞

　　 解決方法：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。

　　 ⑶轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死

　　 解決方法：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

　　 ⑷軸彎曲

　　 解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

　　 ⑸速度太高

　　 解決方法：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

　　 ⑹水頭低于額定值。抽送液體太多

　　 解決方法：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。

　　 ⑺液體重于預(yù)計(jì)值

　　 解決方法：檢查比重和粘度。

　　 ⑻填料函沒(méi)有正確填料(填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊)

　　 解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。

　　 ⑼軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

　　 解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。

　　 ⑽耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

　　 解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼和／或葉輪的耐磨環(huán)。

　　 ⑾真空泵殼上管道的應(yīng)力太大

　　 解決方法：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。

簡(jiǎn)析真空負(fù)壓站的真空度高度

1、泵設(shè)備自身溫度過(guò)高：被抽氣體介質(zhì)的溫度太高，應(yīng)該讓氣體介質(zhì)在冷 卻了之后再進(jìn)入泵設(shè)備內(nèi)；要學(xué)會(huì)通冷 卻水或用電風(fēng)扇來(lái)為設(shè)備進(jìn)行降溫處理，同時(shí)要注意檢查相關(guān)部件的配合間隙，然后按照規(guī)定的精度要求來(lái)進(jìn)行修理或更換。

2、真空泵吸入了硬物從而導(dǎo)致泵體出現(xiàn)磨損：可以拆開(kāi)泵除去硬物，對(duì)劃傷部件進(jìn)行修復(fù)或更換。

3、冷 卻水流量不夠：加大冷 卻水的流量就好了。

4、因?yàn)檠b配不當(dāng)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的軸心出現(xiàn)位移，從而造成單面磨損：可以拆開(kāi)設(shè)備進(jìn)行檢查并重新裝配。

真空負(fù)壓工作原理

單臺(tái)或雙臺(tái)真空泵作為真空獲得主要設(shè)備，以真空罐為真空存儲(chǔ)設(shè)備，連接電器控制部分組成真空負(fù)壓站，雙泵工作可加強(qiáng)系統(tǒng)的保障性。

對(duì)于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大場(chǎng)合下，該真空站系統(tǒng)比直接使用真空泵作真空源節(jié)約了能源，并有效延長(zhǎng)真空泵的使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

負(fù)壓的利用非常普遍，人們常常使某部分空間出現(xiàn)負(fù)壓狀態(tài)，便能利用無(wú)處不在的大氣壓替我們效力。例如，人們呼吸時(shí)，當(dāng)肺處于擴(kuò)張狀態(tài)時(shí)出現(xiàn)負(fù)壓，在肺的內(nèi)外形成了壓強(qiáng)差新鮮空氣就被壓入肺內(nèi)。