真空負壓站真空泵故障診斷與維修技巧

真空泵功率消耗太大：

　　 ⑴轉動方向不對

　　 解決方法：檢查轉動方向。

　　 ⑵葉輪損壞

　　 解決方法：檢查葉輪，按要求進行更換。

　　 ⑶轉動部件咬死

　　 解決方法：檢查內部磨損部件的間隙是否正常。

　　 ⑷軸彎曲

　　 解決方法：校直軸或按要求進行更換。

　　 ⑸速度太高

　　 解決方法：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

　　 ⑹水頭低于額定值。抽送液體太多

　　 解決方法：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。

　　 ⑺液體重于預計值

　　 解決方法：檢查比重和粘度。

　　 ⑻填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)

　　 解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。

　　 ⑼軸承潤滑不正確或軸承磨損

　　 解決方法：檢查并按要求進行更換。

　　 ⑽耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確

　　 解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼和／或葉輪的耐磨環(huán)。

　　 ⑾真空泵殼上管道的應力太大

　　 解決方法：消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。

真空負壓站的液壓系統

1、真空負壓站系統液壓系統壓力調整不當，造成系統發(fā)熱，液壓系統一般為高壓大流量系統?？删幊炭刂破饕肓苏婵肇搲赫鞠到y，提高了電器系統的可靠性。同時應觀察壓力和各系統的工作情況，待各系統工作正常后方可以正常速度泵送，使工作盡可能連續(xù)進行。

2、混凝土缸的活塞應保持以大行程運行，以便發(fā)揮它大效能，并可使混凝土缸在長度方向上的磨損均勻，若出現壓力過高且不穩(wěn)定、油溫升高。輸送管明冠振動及泵送困難等現象時，不得強行泵送，應立即查明原因予以排除。從細石混凝土泵的使用調查中發(fā)現，

3、很多類型的真空負壓站系統，在使用約40分鐘后，液壓系統的溫度可高達60℃，在使用約2小時后，液壓系統的熱平衡溫度可高達70℃以上而液壓系統的正常熱平衡溫度應在50℃左右。

4、真空負壓站系統出現了液壓系統的油溫過高問題即發(fā)熱問題。在液壓系統中，由于性能要求，系統中往往設有安全閥、溢流閥和順序閥等。若安全閥的壓力調的過低，安全閥將頻繁開啟，產生溢流損失，造成系統發(fā)熱。

真空負壓站的液壓系統可以適當做出調節(jié)壓力的操作，而且借助它的優(yōu)勢，需要的時候會產生很多真空，這個系統是整個設備中必不可少的一部分。需要它來完成對應的輸送真空工作。

如何維護真空負壓站過濾系統的濾芯

真空負壓站對于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大的場合下，不僅節(jié)約了能源，提高了真空泵的使用壽命。但是在使用時為了可以更好的實現過濾功能，建議對濾芯定期做維護工作。

真空負壓站濾芯要經常進行檢查，以免出現故障影響整個設備，并且在濾芯使用一段時間之后，強烈建議更換一下，不能將就用，這樣不僅達不到良好的過濾效果，而且對機器的運行會造成影響。

一般在開啟真空負壓站之前，都會檢查一下零件是否齊全，是否有什么故障，以免在使用中出現問題，影響工作效率，對于濾芯同樣也是，等檢查完所有的零件沒問題之后，就可以打開機器看下驅動電流情況，如果電流正常就沒事，但是如果電流出現下降的趨勢，就很有可能是真空負壓站濾芯堵住了，影響了電流的運轉。真空負壓站的用途真空泵及壓縮機通常用抽吸不含固體顆粒，不溶于水，無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力。

為了提高真空負壓站的工作效率，要對濾芯進行定期檢查，如果污物太多，建議對濾芯進行更換，以確保設備能夠正常的運行。

真空負壓站概述

首先設定真空系統的上線限止（例如較大限度值設定為-0.08Mpa.下限值設定為-0.06Mpa），開始工作系統后，那里面一臺抽氣機視事，一直到真空罐內真空度高于較大限度值-0.08Mpa，此時抽氣機半自動停止運行，真空罐內真空止回閥半自動截至，如因工作需要電子管內真空度降至低于下限值-0.06MPa時，另一臺抽氣機半自動開始工作一直到真空罐內真空度抽到較大限度值-0.08MPa截止，這么循環(huán)反反復復運行，使真空罐內真空度始末維持在上、下限值之間。并廣泛應用于化工、藥品行業(yè)的真空站、輕工行業(yè)的裝灌系統，交通工具行業(yè)橡塑工程零件的負壓成型，石炭礦山用的阻燃輸送帶的浸漬和鑄造行業(yè)（V法、VRH、V-EPC）的真空源等。06MPa時，另一臺抽氣機半自動開始工作一直到真空罐內真空度抽到較大限度值-0。如因工作需要胸襟較大，真空罐內真空度低于下限值超過一定時間，而單臺抽氣機不可以將罐內真空度抽至下限以上時，另一臺抽氣機將半自動開始工作，直到超過較大限度。