微型機械加工技術

機械產品隨著微/納米科學與技術（Micro/Nano Science and Technology）的發(fā)展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度較小為特征的微機械已成為人們認識和改造微觀世界的一種高新科技。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續(xù)完成的。微機械由于具有能夠在狹小空間內進行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對象的特點，在航空航天、精密儀器、生物等領域有著廣闊的應用潛力，并成為納米技術研究的重要手段，因而受到高度重視并被列為21世紀關鍵技術之首。

機械加工的生產類型 

生產類型通常分為三類。 

1．單件生產 單個地生產某個零件，很少重復地生產。 

2．成批生產 成批地制造相同的零件的生產。

3．大量生產 當產品的制造數量很大，大多數工作地點經常是重復進行一種零件的某一工序的生產。 擬定零件的工藝過程時，由于零件的生產類型不同，所采用的加方法、機床設備、工夾量具、毛坯及對工人的技術要求等，都有很大的不同。

機械加工的生產過程和工藝過程

生產過程是指從原材料（或半成品）制成產品的全部過程。機械加工機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業(yè)用系統(tǒng)工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統(tǒng)。能使企業(yè)的管理科學化，使企業(yè)更具應變力和競爭力。

在生產過程中，直接改變原材料（或毛坯）形狀、尺寸和性能，使之變?yōu)槌善返倪^程，稱為工藝過程。上尼科技熱加工冷加工按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。它是生產過程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接；改變材料性能的熱處理；零件的機械加工等，都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的。

工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個工作地點，對一個或一組工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續(xù)完成的。

機械加工生產線分類

按組成生產線的加工設備分類

1、通用機床生產線。通用機床生產線主要利用通用機床、半自動通用機床或自動化通用機床聯成的生產線。這類生產線建成周期短，制造成本低，收效快，一般適用于加工較簡單的工件。

2、專用機床生產線。專用機床生產線主要采用專用部件設計制造的機床聯成的生產線。這類生產線建線設計制造周期長、成本高，但生產率高，適于加工結構特殊、復雜的部件。

3、柔性制造生產線。這類生產線由高度自動化的多功能加工設備(如數控機床、加工中心等)、物料輸送系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)等組成。此類生產線的設備數量較少，主要用于批量小、品種多、零件生產變化快的工件。但建立這種生產線，投資大、技術要求高。