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真空負壓站的構(gòu)造
關(guān)于頻繁運用真空源而所需抽氣量不太大場所下,該負壓站系統(tǒng)比直接運用真空泵作真空源浪費了動力,并有效延伸真空泵的運用壽命,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益, 真空負壓站是由單臺或雙臺真空泵作為真空取得主要設(shè)備,以真空罐為真空存儲設(shè)備,銜接電器控制部份組成真空負壓站,雙泵任務(wù)可增強系統(tǒng)的保證性,
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真空負壓站的減振法
1、真空負壓站系統(tǒng)對傳動系統(tǒng)進行改造。為減少電機、傳動軸的振動向真空負壓站系統(tǒng)傳遞,把真空負壓站系統(tǒng)與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。電機、傳動軸的振動可以通過彈性聯(lián)軸器得到補償,不會直接傳遞到真空負壓站系統(tǒng)?! ?
2、真空負壓站系統(tǒng)加強管路剛度??紤]到對真空負壓站系統(tǒng)進行加固比較困難,采取在出口鋼管焊接“加強筋”的辦法。沿進出水方向,在真空負壓站系統(tǒng)出口漸擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭,用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進行焊接。增加鋼管的剛度,減少變形量,抵抗位移。經(jīng)測量,加筋后,真空負壓站系統(tǒng)A點的位移量降至0.35mm。輸送管明冠振動及泵送困難等現(xiàn)象時,不得強行泵送,應(yīng)立即查明原因予以排除?! ≡谝恍﹫龊希热缧枰槿≌婵詹皇呛茴l繁的場合下可以使用真空負壓站,能節(jié)省一部分真空。它的減振法,其實可以減少它的振動,讓設(shè)備的運行更加穩(wěn)定。
真空負壓站潤滑油失效的原因
1、添加劑失效:一些真空油因為其中的添加劑失效或耗盡而性能下降。例如真空油中的抗磨劑耗盡,會使抗磨性下降。
2、真空負壓站油長期處在高溫環(huán)境中,會氧化失效,出現(xiàn)變黑、變稠的現(xiàn)象。油內(nèi)部的腐蝕物增加,如發(fā)動機工作中形成的酸性物質(zhì)等。積炭、油泥、漆膜等物質(zhì)增加。
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