?影響防腐鋼管涂層流平性能的因素有哪些

大家知道什么原因影響了防腐鋼管涂層流平性能嗎?接下來小編就為大家簡單分析一下。

　　影響防腐鋼管膠粉流平性能的主要因素有樹脂的熔融指數(shù)、助流劑、粉體的粒徑等。

　　(1)膠粘劑熔融指數(shù)的影響

　　防腐層間膠粘劑的粉末為聚乙烯基膠粘劑。熔融指數(shù)低，熔融粘度高，流平性差。當熔體指數(shù)增大時，熔體粘度減小，流平性增大。但當熔融指數(shù)過高時，膠粘劑的拉伸強度降低，與環(huán)氧涂層的結合強度降低。因此，熔融指數(shù)應控制在一定范圍內。熔化指數(shù)應為3.0-6.0 g/10 min(190 C，2.16噸)。

　　(2)水平的影響

　　當粉末涂料熔化時，這些添加劑能迅速降低涂料的表面張力，促進涂料固化前的快速流動和成膜，提高平整性能。

　　(3)粉末尺寸的影響

　　粉末涂料的粒徑和粒徑分布對其光滑度也有一定的影響。如果超細粉過多，平滑度會變差。當粉末在溫度和濕度的影響下結塊或結塊時，涂層會形成顆粒，光滑度會下降。

　　防腐鋼管膠粉是一種馬來酸改性聚乙烯醇膠粘劑。分子側鏈中的酸基是環(huán)氧樹脂的固化劑。在一定溫度下，參與環(huán)氧粉末的固化反應，并與環(huán)氧基或通過基乙?；纬梢襥酸膠，從而形成膠層和環(huán)氧粉末。中間膠粘劑與底部環(huán)氧粉末的結合屬于化學結合，結合強度高。與外層聚乙烯具有良好的熔融強度。

3PE防腐鋼管歸納了環(huán)氧涂層和揉捏聚乙烯兩種防腐層的性質，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性，與揉捏聚乙烯防腐層的機械維護特性等長處結合起來，然后顯著改善了各自的性 能。因而作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的，現(xiàn)在在國際上被認為是先進的管道外防腐技能 3pe防腐鋼管三層聚乙烯防腐鋼管的優(yōu)勢進行剖析與介紹，其間一般的鋼管在運用的環(huán)境惡劣情況下，就會呈現(xiàn)嚴峻的腐蝕，然后就會削減鋼管的運用年限，防腐保溫鋼管的運用壽命也是比 較長的，一般情況下都是能夠運用30-50年左右，而且正確的安裝和運用也是能夠使管網(wǎng)維修費用變低，防腐保溫鋼管也能夠設置報警體系，主動檢測管網(wǎng)滲漏毛病，準確的常識毛病位置并 且也會主動的報警。

防腐鋼管生產(chǎn)廠家企業(yè)集中的地區(qū)，在這里雖然有著得天獨厚的市場環(huán)境和便利的原材料渠道，但也是市場競爭為激烈的地區(qū)。為了適應當今的市場環(huán)境，眾多3PE防腐鋼管生產(chǎn)廠家的出路就是轉變原來的經(jīng)驗策略，由原來3PE防腐鋼管生產(chǎn)廠家的身份向多個相關環(huán)節(jié)身份轉變。

　　3PE防腐鋼管生產(chǎn)廠家考慮到當今國內的市場動向，從而改變了原有管理機制和銷售策略，并已改進了生產(chǎn)工藝，整合了進銷渠道，開發(fā)出了一系列新產(chǎn)品。形成了從生產(chǎn)到銷售，購進原材料到銷售廢料的各個環(huán)節(jié)步步相扣的體系。