催化燃燒設(shè)備的技術(shù)特征一

（1）光催化空氣凈化器的低溫深度反應(yīng)：光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機污染物完全氧化成無毒無害的物質(zhì)。而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規(guī)的催化氧化方法亦需要幾的高溫；

（2）光催化空氣凈化器凈化徹底：它直接將空氣中的有機污染物，完全氧化成無毒無害的物質(zhì)，不留任何二次污染，目前廣泛采用的活性炭吸附法不分解污染物，只是將污染源轉(zhuǎn)移；而且毀滅級殺滅；

（3）光催化空氣凈化器的綠色能源：光催化空氣凈化器可利用太陽光作為能源來活化光催化劑，驅(qū)動氧化—還原反應(yīng)，而且光催化劑在反應(yīng)過程中并不消耗。從能源角度而言，這一特征使光催化技術(shù)更具魅力

催化燃燒

催化燃燒主要利用催化劑將需要處理的廢氣當(dāng)中的可以燃燒的物質(zhì)，在一種較低溫的情況下進行氧化以及分解的一種方法。④、智能化控制、安全保護、控制系統(tǒng)中有定時循環(huán)、同步連鎖、失效顯示、潔凈度顯示、臭氧濃度顯示等。在整個催化凈化過程中，催化劑扮演的角色是用來降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，從而使反應(yīng)條件更有利于可以控制的目的。借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進行起燃，從而發(fā)生無焰燃燒，然后凈其氧化分解為無害的二氧化碳和水，并釋放出大量的熱能，這樣就可以達到去除廢氣當(dāng)中的有害物質(zhì)的，凈化廢氣。

催化燃燒設(shè)備工作原理

本裝置工作過程可分為二個階段，活性炭吸附階段和活性炭脫附再生階段，根據(jù)吸附和催化燃燒（節(jié)能）兩個設(shè)計原理設(shè)計，采用雙氣路連接工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。如需了解更多催化燃燒設(shè)備的相關(guān)信息，歡迎關(guān)注匯科智創(chuàng)網(wǎng)站或撥打圖片上的熱點電話，我司會為您提供專業(yè)、周到的服務(wù)。先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃縮較原來提高幾十倍）并送完催化燃燒燃燒成二氧化碳及水蒸氣排除。當(dāng)有機廢氣的濃度達到2000mg/m3以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，即適合聯(lián)系操作，也適合于間斷操作。

催化燃燒設(shè)備的特色：

起燃溫度低，節(jié)省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒比較，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特色。催化燃燒裝置系統(tǒng)組成及控制1、催化燃燒系統(tǒng)主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應(yīng)的電動閥門、保溫管道組成。在某些情況下，到達起燃溫度后便無需外界供熱。催化燃燒設(shè)備催化劑的首要功能指標(biāo)：在空速較高，溫度較低的條件下，有機廢氣的燃燒反響轉(zhuǎn)化率挨近100%，標(biāo)明該催化劑的活性較高。

催化劑的活性分誘導(dǎo)活化、安穩(wěn)、變老失活3個階段，有   的運用限期，工業(yè)上有用催化劑的壽命一般在2年以上。能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時間短，僅需15～30分鐘，高濃度時耗能僅為風(fēng)機效率，濃度較低時自動間歇補償加熱。運用期的長短與較好活性結(jié)構(gòu)的安穩(wěn)性有關(guān)，而安穩(wěn)性取決于耐熱、抗毒的才能。催化燃燒設(shè)備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的功能。有機廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴(yán)厲的操作條件下進行，這是因為廢氣的濃度、流量、成分等往往不安穩(wěn)，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，一起因為床層溫度會升降，構(gòu)成熱脹冷縮，易使催化劑載體決裂，因此催化劑要具有較大的機械強度和杰出的抗熱脹冷縮功能。

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