催化燃燒裝置行情價格

塑膠廢氣產(chǎn)生于拉絲造粒加溫過程，造粒機溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經(jīng)支管、主管進入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物后，終通過管道排放到大氣中達標排放。如果催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度比設(shè)定值要大，那么就需要將尾氣換熱器旁路的調(diào)節(jié)閥開度增大，從而使得換熱尾氣量減小，這樣催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度就會降低。

催化燃燒設(shè)備

廢氣治理工程主要包括：廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)。催化燃燒處理中的控制措施為了保證催化燃燒反應(yīng)的順利進行，需要對一些參數(shù)等進行控制?；钚蕴课教幚韽U氣是利用活性炭微孔能吸收物質(zhì)的特性，把大風量低濃度廢氣中的溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達標直接排空。廢氣經(jīng)鼓風機進入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應(yīng)后的高溫煙氣進入特殊機構(gòu)的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱，然后進入燃燒室，處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。

催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍

1、可用于凈化有機溶1劑（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機廢氣）；

2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化；

3、可用于各種干燥通道、鐵罐印刷和表面噴涂。油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

催化燃燒技術(shù)概述

催化燃燒技術(shù)是處理廢氣的過程中，使用一些催化劑來對石油化工廢氣中的碳氫化合物進行氧化脫水。FBE補口的涂裝與其管體防腐層的廠內(nèi)預(yù)制基本相同，即現(xiàn)場對待補口區(qū)域進行噴砂除銹，再靜電加熱噴涂環(huán)氧粉末。經(jīng)過氧化脫水之后的廢氣，對環(huán)境污染的傷害比較小。催化燃燒技術(shù)在使用的時候，一般都需要控制在一定溫度的環(huán)境中，通過控制溫度來融合以及對比催化反應(yīng)。實際處理的過程中，影響催化效果的一項重要的內(nèi)容就是催化劑，催化劑應(yīng)該能夠滿足催化燃燒反應(yīng)的需要，這樣才可以進行全方面的催化。催化燃燒技術(shù)中，只有合理的選擇催化劑，才能夠提高廢氣處理能力，才能夠完全凈化有害氣體。因此在石油化工廢氣處理過程中，此項工藝得到了廣泛的應(yīng)用。