購買滾筒烘干機的用戶應(yīng)該怎么來選購烘干機所需要配備的熱源。滾筒烘干機熱源的選擇：作為烘干設(shè)備配套的熱源設(shè)備很多，通常是按消耗的燃料來分類，有燃煤、燃油、燃?xì)?、電力等。按換熱情況又可分為干燥介質(zhì)直接加熱和間接加熱。譬如鍋爐加熱水形成水蒸汽，水蒸汽再通過散熱器加熱干燥介質(zhì)，這就是兩次間接加熱，這種方式總的熱效率很低，僅40％左右。在某些工廠生產(chǎn)中有多處用熱點，為便于集中供熱和管理，采用較多。

一般來說煤泥烘干機常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來達到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會大幅度降低烘干機的干燥效率，還有可能會出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。

烘干機設(shè)備的傳熱方式是怎樣的？在對濕物料進行干燥的過程中，烘干機燥設(shè)備是比較常見的裝置之一，也是現(xiàn)在市場上應(yīng)用范圍較廣的設(shè)備。在實際的干燥生產(chǎn)線中，由于所處理物料的性質(zhì)不同，對干燥過程及干燥質(zhì)量的要求不同等，因此所采用的傳熱方式也是不同的。所以烘干機干燥設(shè)備的傳熱方式有哪些呢？

烘干機干燥設(shè)備眾所周知，烘干機對物料進行干燥處理的時候，是通過熱傳遞的方式進行的。然而由于物料本身的初始水份含量大小不通過、黏度高低差異，以及用戶對干燥后成品質(zhì)量的需求不同等，在很大程度上決定著傳熱方式的選擇。

根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān)，通常介于1°~5°之間。