淺談影像內窺鏡

為使用小于1/6'的感光芯片位于內窺鏡軸端直接取像，經(jīng)訊號傳輸線傳送至監(jiān)視器顯像，因影像直接轉成電氣訊號所以內窺鏡無法直接目視，照明采用LED位于軸端直接照明；優(yōu)點為制造成本相對較低且與軸長無關，以屏幕觀察輕松容易，能儲存照片、錄像為離線分析作依據(jù)；缺點為受限于感光芯片位于軸端，內窺鏡軸徑采用1/18”感光芯片較小只能達5.5mm（保證耐10m水壓并集成高亮度LED燈）左右，如適當降低可靠性要求，可以做到3.8mm。另外耐環(huán)境性較差，容許耐溫性及耐震性均不及光學視內窺鏡，無法應用于各種場合。

內窺鏡無損檢測

無損檢測是利用物質的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測相比，

無損檢測有以下特點：

1.是具有非破壞性，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能；

2.具有周密性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測對象進行100%的檢測，這是破壞性檢測辦不到的；

3.具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的，對于產(chǎn)成品和在用品，除非不準備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至產(chǎn)成品進行全程檢測，也可對服役中的設備進行檢測。

內窺鏡3D相位掃描測量

3D相位掃描測量法是一種基于現(xiàn)有光學計量的技術，一大創(chuàng)新在于具有旋轉和縮放功能的3D相位掃描，為對象的大小和形狀提供了指示。它將線形光線投射到被檢區(qū)域表面進行光柵掃描,并用具有高質量光學器件的攝像機這個線形模式，然后用專有算法處理圖像，得到缺陷面的三維點云圖，并清晰呈現(xiàn)缺陷的三維形狀與幾何尺寸。然后將之與測量結合使用，獲得更多有關缺陷或者被測對象的準確信息，不僅方便操作者做出準確的決策，而且僅用一個測量鏡頭即可完成觀察和測量，無需更換鏡頭和重新定位缺陷，大大簡化了內窺鏡測量過程的復雜度，節(jié)省工作時間，提高檢測效率。