催化燃燒還做到了熱平衡

一、催化燃燒是放熱反應(yīng)，放熱量的大小取決于有機(jī)物的種類及其含量。而轉(zhuǎn)化率不只與催化活性資料本身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。如能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱維持催化燃燒過(guò)程持續(xù)進(jìn)行是較為經(jīng)濟(jì)的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)則取決于燃燒過(guò)程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。

二、催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；2000mg/m3,催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃，廢氣的初始溫度分別為30℃、150℃，熱交換器效率與需補(bǔ)充能量之間的關(guān)系。

三、廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機(jī)物的濃度越高，實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)轉(zhuǎn)的可能性越大。而工業(yè)有機(jī)廢氣中5000mg/m3左右的有機(jī)物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達(dá)到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來(lái)維持催化燃燒的持續(xù)進(jìn)行。

其實(shí)，催化燃燒并不是單純的處理廢氣，在處理廢氣的過(guò)程中，自身熱平衡的條件也在反應(yīng)過(guò)程較為穩(wěn)定，所以，逐漸成為越來(lái)越工廠處理廢氣的選擇！

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廢氣處理VOC催化燃燒法的特點(diǎn)

催化燃燒實(shí)際上是一種催化氧化,即在催化劑的作用下,廢氣中的有害可燃組分氧化為CO2和H2O。2、氣流和溫度均勻分布：廢氣和溫度需要均勻的分布于催化燃燒裝置內(nèi)部，這就要求催化燃燒裝置須具有足夠的長(zhǎng)度和空間。由于大部分的有機(jī)物燃燒,因此催化燃燒法已成為凈化含有碳?xì)浠衔餁怏w的有效手段之一。由于大量有機(jī)化合物具有不同程度的異味,催化燃燒也是消除惡臭氣體的有效手段。

催化燃燒法已成功地應(yīng)用于金屬印刷、絕緣材料、漆包線、焦化、油漆、化工等工業(yè)中,尤其是在漆包線、絕緣材料、印刷等生產(chǎn)過(guò)程中。由于廢氣溫度和有機(jī)物濃度較高,有利于燃燒反應(yīng)和熱回收,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,因此得到了廣泛的應(yīng)用。

與其他類型的燃燒法、催化燃燒法具有以下特點(diǎn):催化燃燒火焰燃燒,   ;燃燒溫度要求低(大部分烴和有限公司可以在300 ~ 450℃之間完整的反應(yīng)),因此,少消費(fèi)的輔助燃料;濃度可燃成分和熱值的限制小,延長(zhǎng)催化劑的使用壽命,不允許廢氣含有粉塵顆粒和液滴?！接袡C(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

催化燃燒設(shè)備的安裝

一般情況下，工業(yè)場(chǎng)所中使用的催化燃燒設(shè)備既可以安裝在室內(nèi)也可以安裝在室外，但是，如果要將其裝在室外使用，那么要注意為設(shè)備準(zhǔn)備好防護(hù)措施（應(yīng)有防雨、遮陽(yáng)的雨篷）。催化燃燒爐板上面的這個(gè)時(shí)候?qū)⒒鹧嫒紵?直到靠近檢測(cè)點(diǎn)火溫度,然后直接關(guān)閉點(diǎn)火閥能完成整個(gè)點(diǎn)火過(guò)程,進(jìn)入燃燒調(diào)整階段。在安裝的時(shí)候，還要注意在設(shè)備四周預(yù)留出一定的間隙，以便以后對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

安裝方式：推薦為負(fù)壓方式，即風(fēng)機(jī)安裝在前端，處理機(jī)內(nèi)部壓力相對(duì)于大氣為負(fù)壓。正壓只有在特殊情況下才會(huì)使用，例如安裝特殊性，場(chǎng)地限制等。

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