深孔槍鉆的相關(guān)知識(shí)介紹：

所用雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格為鈷高速鋼鉆頭，其轉(zhuǎn)速以1000～1500m/min為宜，如為硬質(zhì)合金鉆頭，由于縱彈性模量較高，深孔槍鉆高速回轉(zhuǎn)時(shí)的離心力對(duì)刃尖引起的振動(dòng)較小，因此可采用高速切削加工。除此之外，我們還應(yīng)該了解到的是雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格對(duì)小直徑孔加工所用的切削液，應(yīng)特別重視其潤(rùn)滑性能，潤(rùn)滑性良好的切削液易于附著在鉆溝上，通過(guò)鉆溝更易達(dá)到加工部位，這可降低摩擦，減少工具磨損，同時(shí)也便于排屑。

雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格的鉆孔的長(zhǎng)徑比的知識(shí)介紹：

雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格的槍鉆鉆孔的長(zhǎng)徑比是指：鉆頭直徑X150倍。（也就是大鉆深）在切削作業(yè)中，雖然市場(chǎng)上已經(jīng)長(zhǎng)期存在耗油量很低的內(nèi)潤(rùn)滑設(shè)備，但是，傳統(tǒng)的冷卻潤(rùn)滑方法仍然占據(jù)主導(dǎo)地位。為何在市場(chǎng)上可獲得的MMS技術(shù)至今在切削作業(yè)上未能得到廣泛的應(yīng)用，其中一個(gè)主要原因便是液體注入量的可靠性低，針對(duì)各種不同使用場(chǎng)合的靈活性不足。

深孔刀具的選擇

深孔加工的刀具有多種，如鉆、噴吸鉆、套料鉆、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位深孔鉆、內(nèi)排屑深孔鉆和亞干式深孔加工系統(tǒng)等類(lèi)型。

噴吸鉆適用于經(jīng)改裝的車(chē)床、臥式加工中心，易加工工件材料;套料鉆、內(nèi)排屑深孔鉆的鉆孔直徑不適合鉆加工Ф6mm的小孔;硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位深孔鉆一般小鉆削直徑為Ф20mm;而亞干式深孔加工系統(tǒng)主要是利用壓縮空氣進(jìn)行排屑和冷卻，使用霧化切削液進(jìn)行潤(rùn)滑，需的加工設(shè)備，不適合本廠的加工情況。而鉆適用于加工Ф2～Ф20mm、長(zhǎng)徑比L/D>100、表面粗糙度Ra6.3～Ra0.4μm、精度H7～H10級(jí)的深孔。