當(dāng)前，很多食品生產(chǎn)企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理還是停留在手工操作的基礎(chǔ)上，嚴(yán)重影響了日常倉(cāng)庫(kù)的正常運(yùn)營(yíng)。

1、所有的出入倉(cāng)數(shù)據(jù)都得由倉(cāng)管員逐個(gè)錄入數(shù)據(jù)，導(dǎo)致很多出入庫(kù)數(shù)據(jù)不能在ERP系統(tǒng)中及時(shí)得到更新；

2、倉(cāng)庫(kù)只簡(jiǎn)單進(jìn)行分區(qū)，種類繁多、形式各異的物料也未按照固定的區(qū)域存放，經(jīng)常出現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)員工不能準(zhǔn)確找到和區(qū)分物料的現(xiàn)象；

3、物料入庫(kù)后也沒有嚴(yán)格按照批次進(jìn)行管理，有的原料因長(zhǎng)時(shí)間沒有使用甚至過期變質(zhì)，造成了一定的資源浪費(fèi)；

4、工人在擺放和領(lǐng)取物料時(shí)，沒有系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)，可能會(huì)發(fā)生物料擺錯(cuò)位置、物料領(lǐng)取錯(cuò)誤現(xiàn)象；

5、人工盤點(diǎn)效率低，準(zhǔn)確率低，倉(cāng)管員難以實(shí)時(shí)掌握準(zhǔn)確的庫(kù)存情況，影響到采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售進(jìn)行。

在倉(cāng)庫(kù)管理中應(yīng)用條碼WMS系統(tǒng)，則可以有效解決以上問題：

1、應(yīng)用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集，去掉了手工書寫單據(jù)和錄入到ERP系統(tǒng)的步驟，大大提高工作效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率。

2、統(tǒng)一物料的條碼和格式，對(duì)原料、成品建立批次，實(shí)現(xiàn)物料的條碼管理，原料嚴(yán)格按批次先進(jìn)先出。

3、對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行區(qū)位劃分，建立統(tǒng)一的倉(cāng)庫(kù)、區(qū)域、儲(chǔ)位數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)物料與倉(cāng)位嚴(yán)格對(duì)應(yīng)，規(guī)范管理。

4、利用條碼對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)原材料、半成品、成品的質(zhì)量追溯能力。

5、在進(jìn)行出入庫(kù)作業(yè)時(shí)，WMS系統(tǒng)可以指導(dǎo)員工作業(yè)，如上架到哪個(gè)儲(chǔ)位，到哪個(gè)儲(chǔ)位可以找到下架貨品，同時(shí)PDA掃描時(shí)會(huì)有防錯(cuò)提醒，掃描的條碼信息不對(duì)，便會(huì)禁止下一步操作。

6、PDA掃描式盤點(diǎn)，提高盤點(diǎn)效率和準(zhǔn)確率，且能生成差異盤點(diǎn)報(bào)表，保證實(shí)賬一致，提升庫(kù)存管理效率。

7、WMS系統(tǒng)通過與ERP數(shù)據(jù)交互，保證了ERP中的實(shí)施庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并建立從采購(gòu)到生產(chǎn)的連續(xù)物流體系，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)和出入庫(kù)、移庫(kù)數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到?ERP?系統(tǒng),使得企業(yè)信息系統(tǒng)的功能得到發(fā)揮。

相對(duì)于中小企業(yè)而言，大型企業(yè)的組織架構(gòu)更加復(fù)雜、流程分工更加精細(xì)，在管理運(yùn)營(yíng)上也往往更加困難。因此，對(duì)于資金充裕的大型集團(tuán)性企業(yè)來說，在選擇倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的時(shí)候，也會(huì)比中小企業(yè)更加謹(jǐn)慎、要求也更加嚴(yán)格，會(huì)考慮多方面的因素：

一、產(chǎn)品的適用性

適用性，顧名思義就是產(chǎn)品是否符合自身的業(yè)務(wù)發(fā)展需求，而這里包含著當(dāng)前和未來。因?yàn)樽兏锱c發(fā)展是大型企業(yè)顯著的特點(diǎn)，所以選擇的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，一方面能夠滿足當(dāng)前業(yè)務(wù)的需求，另一方面還要兼顧公司未來的發(fā)展，以此實(shí)現(xiàn)一體化管理。

二、產(chǎn)品的擴(kuò)展性和集成行

大型企業(yè)由于自身的體量，其業(yè)務(wù)往往呈樹狀型拓展，所以內(nèi)部往往有不少信息系統(tǒng)，包括SAP ERP、MES、SRM、SCM、PLM等系統(tǒng)，為了避免出現(xiàn)信息孤島，所以選擇的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)必須有良好的擴(kuò)展性和集成性，保證多個(gè)信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保持一致，這樣才能幫助企業(yè)節(jié)省成本，創(chuàng)造效益。

三、系統(tǒng)的穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是企業(yè)能夠持久應(yīng)用系統(tǒng)的前提，主要包括兩方面：廠商的穩(wěn)定和產(chǎn)品的穩(wěn)定。產(chǎn)品要能夠有計(jì)劃地不斷升級(jí)完善，并且可以得到廠商持續(xù)的技術(shù)支持；如果產(chǎn)品不夠穩(wěn)定的話，使用過程中會(huì)出現(xiàn)諸多問題，甚至直接影響到企業(yè)發(fā)展的利益。

四、可以集成智能設(shè)備

大型企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)，其內(nèi)部肯定會(huì)有不少智能設(shè)備，如WCS系統(tǒng)、智能叉車，機(jī)械手、巷道堆垛機(jī)等等，所以倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)也需要要這些設(shè)備進(jìn)行集成，控制這些設(shè)備運(yùn)作，提升倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化作業(yè)水平。

五、總體成本

成本是所有企業(yè)共同關(guān)注的問題。大型企業(yè)在選擇倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)產(chǎn)品時(shí)，不僅要關(guān)心當(dāng)下的采購(gòu)成本，還需要考慮未來的總體擁有成本，其中包括、投資回報(bào)比、系統(tǒng)技術(shù)支持成本和未來系統(tǒng)更新?lián)Q代升級(jí)的成本等。

倉(cāng)庫(kù)作為電子企業(yè)的物資存放地，其管理的好壞對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)極其重要。因此，引入WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)來提升倉(cāng)庫(kù)管理水平就顯得十分重要了。

那么WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是如何做到的呢？

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案，采用條碼技術(shù)，涵蓋條碼管理、庫(kù)位管理、作業(yè)管理、盤點(diǎn)管理、績(jī)效管理等功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的實(shí)時(shí)化、移動(dòng)化、智能化，達(dá)到倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的全程精益化管理，并與ERP、SRM、MES等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回寫ERP系統(tǒng)，減少人工錄入，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、業(yè)務(wù)的協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)降本增效。

1、庫(kù)位條碼化管理

通過對(duì)現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)位規(guī)劃，并在每個(gè)庫(kù)位上貼上條形碼標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)庫(kù)位目視化、移動(dòng)化管理，讓倉(cāng)庫(kù)員可以快速知道自己需要上架和找貨的庫(kù)位。

3、物料信息可視化

倉(cāng)管員通過PDA手持設(shè)備，掃描庫(kù)位條碼標(biāo)簽，即可顯示該庫(kù)位上的物料信息、存放數(shù)量；掃描物料/成品條碼時(shí)，可以了解該物料/成品信息、存放庫(kù)位等，實(shí)現(xiàn)物料信息可視化管理。

4、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)

當(dāng)物料/成品進(jìn)行上架時(shí)，WMS系統(tǒng)可以為倉(cāng)管員推薦合適的上架庫(kù)位，并將庫(kù)位與物料/成品綁定，方便在系統(tǒng)上管理、查看。當(dāng)物料/成品進(jìn)行下架時(shí)，WMS系統(tǒng)可以為倉(cāng)管員提示下架庫(kù)位，減少盲目找貨的情況，更快完成下架作業(yè)。

5、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程

通過WMS系優(yōu)化作業(yè)流程，規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，減少因?yàn)閳D省事或粗心跳流程進(jìn)出倉(cāng)、物料對(duì)錯(cuò)單等，造成倉(cāng)庫(kù)賬面數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，實(shí)物位置不對(duì)等問題，嚴(yán)格核對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，確保倉(cāng)庫(kù)賬目準(zhǔn)確。

6、先進(jìn)先出的管控

WMS系統(tǒng)自動(dòng)記錄各個(gè)節(jié)點(diǎn)的物料入庫(kù)批次，下架時(shí)自動(dòng)推薦入庫(kù)早的物料及所在庫(kù)位，確保先進(jìn)先出實(shí)行，防止庫(kù)存積壓超過期限，造成物料不必要的損耗，且在系統(tǒng)可以查詢到是哪張單出了對(duì)應(yīng)的批次，實(shí)現(xiàn)從入庫(kù)到出庫(kù)的產(chǎn)品批次追溯。