冷庫(kù)管理系統(tǒng)是一款專門針對(duì)冷庫(kù)業(yè)務(wù)流程的信息化軟件，可以幫助冷庫(kù)企業(yè)解決出入庫(kù)作業(yè)效率低，出錯(cuò)率高和費(fèi)用計(jì)算復(fù)雜繁瑣且易出錯(cuò)等問(wèn)題，并提升冷庫(kù)庫(kù)位使用率、優(yōu)化出入庫(kù)流程，自動(dòng)計(jì)各貨主費(fèi)用明細(xì)等等，既保證了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，又提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益。

成熟冷庫(kù)管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)

1、建立貨主資料，包含貨主編號(hào)、名稱、手機(jī)、地址、欠款限額等等，方便后續(xù)維護(hù)和管理。

2、建立協(xié)議價(jià)格：在入庫(kù)前，建立協(xié)議價(jià)格，包括貨主名稱、每天單價(jià)、計(jì)費(fèi)單位（噸、件、板）、出入庫(kù)雜費(fèi)等。

3、包倉(cāng)合同：在入庫(kù)前，建立包倉(cāng)合同，支持按天和按月計(jì)費(fèi)，也可以管庫(kù)存。

4、入庫(kù)管理：根據(jù)預(yù)約信息，填寫好貨主，入庫(kù)商品、件數(shù)、件重、噸數(shù)、板數(shù)等信息，交給理貨員和倉(cāng)管員進(jìn)行處理，完成入庫(kù)。入庫(kù)完成后，打印存貨卡給到貨主，作為貨主出庫(kù)的憑證之一。

5、出庫(kù)管理：根據(jù)預(yù)約信息或者存貨卡，填寫好貨主，出庫(kù)商品、件數(shù)、件重、噸數(shù)、板數(shù)等信息，交給理貨員和倉(cāng)管員進(jìn)行處理，完成出庫(kù)。

7、費(fèi)用結(jié)算：自動(dòng)計(jì)算冷庫(kù)客戶冷藏費(fèi)和操作費(fèi)，靈活結(jié)算需要收款的欠費(fèi)明細(xì)。

8、報(bào)表查看：查看近段時(shí)間貨主費(fèi)用、庫(kù)存、出入庫(kù)等數(shù)據(jù)明細(xì)。

冷庫(kù)管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

1、智能出庫(kù)管理：先進(jìn)先出原則，優(yōu)先出庫(kù)先進(jìn)庫(kù)的批次貨物，也可以根據(jù)貨主要求批次出庫(kù)。

2、智能庫(kù)位管理：采用條碼技術(shù)，建立統(tǒng)一庫(kù)位數(shù)據(jù)庫(kù)，將貼上條碼標(biāo)簽區(qū)分，提升冷庫(kù)利用率、存儲(chǔ)率和找貨效率。

3、智能分析報(bào)表：智能統(tǒng)計(jì)分析各種報(bào)表，數(shù)據(jù)自動(dòng)歸納，為管理者提供更為準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析。

4、自動(dòng)費(fèi)用計(jì)費(fèi)：自動(dòng)實(shí)時(shí)計(jì)算冷藏費(fèi)用，避免少收漏收。

5、智能費(fèi)用打印：打印出的每個(gè)貨主費(fèi)用報(bào)表，都可以讓其知道這個(gè)月出入庫(kù)情況、各種費(fèi)用金額明細(xì)和剩余庫(kù)存等信息。

6、移動(dòng)碼作業(yè)：理貨和倉(cāng)管員利用PDA設(shè)備，快速準(zhǔn)確完成出入庫(kù)作業(yè)，實(shí)時(shí)自動(dòng)同步數(shù)據(jù)到PC端方便快速。

東莞某電機(jī)公司成立于1998年，是一家專業(yè)從事電機(jī)、精密五金設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的企業(yè)。在隨著企業(yè)發(fā)展過(guò)程中，外部環(huán)境市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，內(nèi)部各種人工、管理成本，利潤(rùn)不斷壓縮，使得管理價(jià)值越來(lái)越重要，管理體系和管理工具都要有效進(jìn)行升級(jí)，以達(dá)到提升管理水平，增強(qiáng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

為了推進(jìn)公司信息化平臺(tái)建設(shè)，公司決定引進(jìn)WMS系統(tǒng)，旨在對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)精細(xì)化、信息化管理提升，提高工作效率，降低庫(kù)存成本，實(shí)現(xiàn)在工廠倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)與采購(gòu)，生產(chǎn)的管理協(xié)同，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。標(biāo)領(lǐng)科技憑借對(duì)電機(jī)行業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理深度認(rèn)知、系統(tǒng)研發(fā)與實(shí)施的豐富經(jīng)驗(yàn)和成熟的IT技術(shù)，在眾多競(jìng)爭(zhēng)者中脫穎而出。

項(xiàng)目目標(biāo)

1、實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理精細(xì)化，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運(yùn)行成本和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

2、提高倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位利用率，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動(dòng)化作業(yè)。

3、形成電子化工作流，減少重復(fù)工作量，提高工作效率。

4、與公司的SAP ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

5、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批次追溯管理，實(shí)行先進(jìn)先出，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

方案實(shí)施后，WMS系統(tǒng)與SAP ERP系統(tǒng)進(jìn)行了無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)了對(duì)倉(cāng)庫(kù)的物料/成品精細(xì)化管理、庫(kù)存數(shù)量精準(zhǔn)實(shí)時(shí)、產(chǎn)品批次追溯、作業(yè)環(huán)節(jié)透明性等等，增強(qiáng)了倉(cāng)儲(chǔ)物流的智能化、數(shù)字化管理。

1、高滿意度的手持用戶操作體驗(yàn)，改變過(guò)往SAP手工操作庫(kù)存賬，信息滯后、實(shí)物流和信息流不一致的局面。

2、WMS系統(tǒng)智能化的策略配置，嚴(yán)格控制按生產(chǎn)批次先進(jìn)先出，同時(shí)，提供多種出庫(kù)策略滿足不同的配送要求。

3、通過(guò)多種策略與算法的組合，讓上架、下架、庫(kù)內(nèi)移動(dòng)等作業(yè)任務(wù)更加科學(xué)合理，提升執(zhí)行效率的同時(shí)，降低了作業(yè)成本。

4、庫(kù)位精準(zhǔn)定位管理、狀態(tài)監(jiān)控 ,充分利用有限倉(cāng)庫(kù)空間。

5、實(shí)行條碼、批次碼管理，實(shí)時(shí)記錄物料/成品在庫(kù)內(nèi)作業(yè)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，確保質(zhì)量安全。

6、可對(duì)倉(cāng)庫(kù)存在中的物料/成品數(shù)量進(jìn)行查詢，讓自己可以準(zhǔn)確掌握每個(gè)物料/成品的現(xiàn)有庫(kù)存情況。

ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)集成后，可以解決問(wèn)題：

1、解決對(duì)庫(kù)位規(guī)劃不夠合理，貨物隨便堆放，有時(shí)還會(huì)阻塞通道，增加出入庫(kù)所用時(shí)間。

2、解決對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)要求高，日常收貨、領(lǐng)料、找貨、下架、盤點(diǎn)等作業(yè)依賴人工經(jīng)驗(yàn)去完成，經(jīng)常出現(xiàn)領(lǐng)錯(cuò)料和發(fā)錯(cuò)貨。

3、減少人工錄入數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)，出現(xiàn)錄錯(cuò)、數(shù)據(jù)滯后性等問(wèn)題，也減輕了錄單人員的工作量。

4、解決先進(jìn)先出難實(shí)行問(wèn)題，減少呆滯料，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

5、解決庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率低的問(wèn)題，避免出現(xiàn)缺貨、缺料情況。

6、解決批次追溯困難的問(wèn)題。

ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)集成后，主要收益：

1、實(shí)時(shí)兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，提升供應(yīng)鏈執(zhí)行力。

2、作業(yè)規(guī)范化管理，采購(gòu)入庫(kù)、生產(chǎn)領(lǐng)料，生產(chǎn)退料，物料銷售、委外領(lǐng)料等全流程掃碼作業(yè)。

3、對(duì)庫(kù)存信息實(shí)時(shí)掌握，且能生成庫(kù)存動(dòng)態(tài)記錄，做到庫(kù)存可查、可視和可追溯。

4、通過(guò)條碼掃描進(jìn)一步提升盤點(diǎn)效率，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率得到雙重保障。

5、結(jié)合pda設(shè)備的應(yīng)用，將出入庫(kù)作業(yè)化繁為簡(jiǎn)，大大提高了出入庫(kù)作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

6、通過(guò)批次碼，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全程快速追溯，出現(xiàn)問(wèn)題可以快速解決。

7、物料/成品有效期、質(zhì)保期的控制，通過(guò)掃描批次條碼更精準(zhǔn)的控制產(chǎn)品先進(jìn)先出。

8、加快了智能物流建設(shè)速度，整個(gè)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理有條不紊，倉(cāng)庫(kù)整潔有序，員工也更積極配合，樹立企業(yè)良好形象。

業(yè)務(wù)量的擴(kuò)展，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的物料越來(lái)越多，管理的難度也隨之增加；二是倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部信息化程度低，流程也不夠規(guī)范和合理，以致存在不少重復(fù)的無(wú)效工作，員工工作壓力較大，流動(dòng)性較高。因此，企業(yè)需要一套成熟的倉(cāng)儲(chǔ)管理解決方案，改善倉(cāng)庫(kù)環(huán)節(jié)、提升庫(kù)存管控，實(shí)現(xiàn)營(yíng)收增長(zhǎng)。

倉(cāng)儲(chǔ)管理解決方案主要要點(diǎn)：

1、倉(cāng)庫(kù)的合理布局

合理倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的劃分，路線的制定，讓物料/成品清楚從哪里入庫(kù)，在哪里質(zhì)檢，存放在哪個(gè)區(qū)域/庫(kù)位等，從而使作業(yè)流程更順暢，倉(cāng)庫(kù)也不會(huì)顯得很擁擠很混亂。

2、簡(jiǎn)化作業(yè)環(huán)節(jié)

WMS系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，在保證作業(yè)順利進(jìn)行的同時(shí)簡(jiǎn)化了操作，避免出現(xiàn)重復(fù)、多余性的工作，同時(shí)取代了很多傳統(tǒng)的人工操作，讓倉(cāng)庫(kù)人員感受到WMS系統(tǒng)的便捷和，效率自然會(huì)更高。

3、支持多種出入庫(kù)流程

倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)可實(shí)現(xiàn)物料/成品入庫(kù)管理、物料/成品退庫(kù)管理、物料/成品調(diào)撥入庫(kù)管理等功能；出庫(kù)則可實(shí)現(xiàn)物料領(lǐng)用出庫(kù)、成品銷售出庫(kù)，樣品/試驗(yàn)品出庫(kù)、調(diào)撥出庫(kù)管理等功能，滿足了企業(yè)對(duì)于出入庫(kù)的需求，提升了出入庫(kù)效率。

4、全程RF操作

包括盤點(diǎn)，入庫(kù)，出庫(kù)，上架，下架，調(diào)撥、補(bǔ)貨等作業(yè)，都可以使用PDA掃碼去完成，作業(yè)全程無(wú)紙化，不需要人為腦力去記，庫(kù)存數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)，作業(yè)效率更高。

5、庫(kù)存精細(xì)化

通過(guò)庫(kù)存功能，可以設(shè)置庫(kù)存上下限、保質(zhì)期預(yù)警，每當(dāng)?shù)竭_(dá)或接近設(shè)定值，便會(huì)發(fā)出預(yù)警提示，避免缺貨缺料、錯(cuò)過(guò)效期銷售時(shí)間，降低庫(kù)存壓力。同時(shí)，也可以查看當(dāng)前庫(kù)存情況，了解到每種貨品庫(kù)存真實(shí)數(shù)量和存放位置，從而做到合理管控庫(kù)存，提。

6、產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理

通過(guò)條碼技術(shù)和批次功能，實(shí)時(shí)記錄物料/成品出入庫(kù)的時(shí)間和存放位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時(shí)也方便后續(xù)對(duì)物料/成品的質(zhì)量追溯。

7、外部系統(tǒng)接口

WMS系統(tǒng)可以與SAP ERP、SRM、MES系統(tǒng)等無(wú)縫集成，打破信息孤島，實(shí)時(shí)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)各種業(yè)務(wù)進(jìn)程、數(shù)據(jù)輸送、信息傳遞的有效把控。