物流倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)主要亮點(diǎn)：

1、建立全程信息化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，可以對(duì)倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、移、補(bǔ)、盤(pán)、庫(kù)存、倉(cāng)庫(kù)人員以及內(nèi)部各類(lèi)管控流程均進(jìn)行信息化管理，從商品入庫(kù)——庫(kù)內(nèi)業(yè)務(wù)操作——出庫(kù)，從分類(lèi)分區(qū)、定位定量等維度實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

2、降低倉(cāng)儲(chǔ)成本

在倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，倉(cāng)庫(kù)空間成本、貨品損壞成本、作業(yè)犯錯(cuò)成本、庫(kù)存成本、溝通成本、紙張成本等等都是不可忽視的成本浪費(fèi)，而通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，則可以大大減少這些成本的浪費(fèi)。

1）倉(cāng)庫(kù)空間成本：系統(tǒng)可以協(xié)助倉(cāng)管規(guī)劃好倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)和庫(kù)位，并根據(jù)部分貨品的特性進(jìn)行合理擺放，減少堆積、找不到庫(kù)位上架、找不到貨品、通道擁擠等情況，大大提升倉(cāng)庫(kù)使用空間

2）貨品損壞成本：系統(tǒng)根據(jù)上架策略，可以將貨品合理擺放到庫(kù)位上，避免出現(xiàn)隨意擺放在某個(gè)角落、貨疊貨等情況，同時(shí)系統(tǒng)還能記錄貨品出入庫(kù)情況，出現(xiàn)貨品質(zhì)量問(wèn)題可快速鎖定到某個(gè)環(huán)節(jié)和作業(yè)人身上，降低了貨品損壞成本。

3）作業(yè)犯錯(cuò)成本：系統(tǒng)結(jié)合PDA手持設(shè)備，實(shí)行全程條碼掃描作業(yè)，若掃描的條碼與系統(tǒng)上的不符合，則會(huì)發(fā)出提醒，保證了作業(yè)的準(zhǔn)確性。

4）庫(kù)存成本：通過(guò)庫(kù)存管理，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解每個(gè)產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量、存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、條碼編號(hào)等諸多信息，為生產(chǎn)、銷(xiāo)售和采購(gòu)提供更的數(shù)據(jù)支持，也降低了庫(kù)存積壓成本。

3、可視化管理

根據(jù)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)自身策略，可商品進(jìn)行嚴(yán)格的批次管理、效期預(yù)警，實(shí)現(xiàn)全程可視化管控，有效保障貨品質(zhì)量安全。

4、系統(tǒng)集成

倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)可與ERP、MES、TMS、SRM等系統(tǒng)無(wú)縫集成，不僅可從ERP系統(tǒng)中獲取采購(gòu)訂單、銷(xiāo)售訂單、備料單、生產(chǎn)補(bǔ)料單等業(yè)務(wù)信息，還能將在倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，提升各系統(tǒng)服務(wù)與運(yùn)營(yíng)質(zhì)量。

企業(yè)物流倉(cāng)儲(chǔ)的數(shù)字化改造升級(jí)至關(guān)重要。通過(guò)應(yīng)用WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，并與自身內(nèi)部的ERP、SRM、MES等系統(tǒng)集成，可以有效升級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化程度，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)的深度降本增效。

應(yīng)用wms后帶來(lái)的變化：

1、提高倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化程度

通過(guò)wms系統(tǒng)的應(yīng)用，數(shù)據(jù)可以從人工采集轉(zhuǎn)為系統(tǒng)自動(dòng)采集，庫(kù)存數(shù)據(jù)變得準(zhǔn)確實(shí)時(shí)；從人工經(jīng)驗(yàn)找貨變?yōu)橄到y(tǒng)定向找貨，提高出庫(kù)的效率和準(zhǔn)確率；從無(wú)法了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)轉(zhuǎn)為現(xiàn)場(chǎng)可視化管理；從人工清點(diǎn)收貨轉(zhuǎn)為PDA掃描核對(duì)收貨，從而大大提升了倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化程度。

2、庫(kù)存一目了然

通過(guò)wms系統(tǒng)，在每個(gè)作業(yè)完成后，都會(huì)實(shí)時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)，比如入庫(kù)增加庫(kù)存，出庫(kù)減少庫(kù)存，并通過(guò)報(bào)表的形式展示，讓你實(shí)時(shí)了解每個(gè)商品的庫(kù)存數(shù)量。存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間等等，庫(kù)存一目了然。

3、作業(yè)防錯(cuò)

wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù)，賦予每個(gè)商品條碼編號(hào)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，在掃描時(shí)采集的數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)與系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，確保作業(yè)的準(zhǔn)確性。

5、提升出入庫(kù)效率

對(duì)于采購(gòu)收貨、生產(chǎn)退料入庫(kù)、成品入庫(kù)等入庫(kù)流程，員工通過(guò)PDA掃描商品上條碼收貨，讓系統(tǒng)來(lái)判斷收貨是否正確。上架時(shí)，系統(tǒng)提示上架庫(kù)位，員工按照提示進(jìn)行上架，并掃商品條碼和庫(kù)位條碼，系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位和數(shù)量。

對(duì)于采購(gòu)?fù)素?、銷(xiāo)售出庫(kù)、委外出庫(kù)等出庫(kù)流程。出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略，優(yōu)先推薦入庫(kù)批次早的成品，并指示所在儲(chǔ)位，然后員工用PDA掃描成品上條碼，讓系統(tǒng)來(lái)判斷出庫(kù)是否正確。

6、作業(yè)追溯

系統(tǒng)可完整記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)和相關(guān)工作量，形成有效追溯鏈條，并實(shí)現(xiàn)計(jì)件工資管理以及員工KPI考核。

7，系統(tǒng)集成

1、可以與ERP、SRM、MES等外部系統(tǒng)無(wú)縫集成，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一體化管控；

2、可以與agv小車(chē)、貨架、機(jī)械手、智能叉車(chē)無(wú)縫對(duì)接，發(fā)揮設(shè)備更大使用價(jià)值，提升倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化程度。

在倉(cāng)庫(kù)信息化建設(shè)過(guò)程中，一套先進(jìn)的wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是的。它可以?xún)?yōu)化并規(guī)范倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程、減少人工參與的作業(yè)環(huán)節(jié)、實(shí)時(shí)采集并同步庫(kù)存數(shù)據(jù)，無(wú)需事后人工錄入等等，幫助企業(yè)實(shí)時(shí)倉(cāng)庫(kù)信息化管理，降低成本，增加收益。

wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)主要解決方案

1、標(biāo)簽管理

通過(guò)條碼技術(shù)，賦予每個(gè)物料條碼編號(hào)，組成為供應(yīng)商 物料號(hào) 包裝數(shù)量 入庫(kù)時(shí)間，通過(guò)此條碼編號(hào)，可以準(zhǔn)確快速識(shí)別不同物料，為后續(xù)的條碼作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、庫(kù)位管理

合理的倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃，為每個(gè)庫(kù)位粘貼上條碼標(biāo)簽來(lái)區(qū)分，加上嚴(yán)格的庫(kù)位與物料對(duì)應(yīng)關(guān)系，使庫(kù)內(nèi)管理更加便利和精細(xì)化

3、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步

所有數(shù)據(jù)都可通過(guò)PDA設(shè)備或系統(tǒng)操作，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互，清晰明了，易于查詢(xún)，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性。

4、先進(jìn)先出

商品庫(kù)存按貨位管理，按批號(hào)先進(jìn)先出，提高了庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

5、多種入庫(kù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)流程

系統(tǒng)的支持：采購(gòu)入庫(kù)、銷(xiāo)售退貨入庫(kù)、生產(chǎn)退料入庫(kù)、自制料生產(chǎn)入庫(kù)、成品生產(chǎn)入庫(kù)、其他入庫(kù)等等入庫(kù)流程

系統(tǒng)的支持：銷(xiāo)售出庫(kù)、生產(chǎn)補(bǔ)料出庫(kù)、采購(gòu)?fù)素洺鰩?kù)、委外出庫(kù)、無(wú)單臨時(shí)出庫(kù)、其他出庫(kù)等出庫(kù)流程

6、降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)

上架時(shí)，系統(tǒng)推薦合適的上架儲(chǔ)位，提升上架效率；下架時(shí)，系統(tǒng)提示下架儲(chǔ)位，減少找貨時(shí)間，提高發(fā)貨效率。

7、作業(yè)追溯

系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)情況，并形成操作記錄報(bào)表，通過(guò)此報(bào)表可快速實(shí)現(xiàn)問(wèn)題追溯。

8、報(bào)表管理

系統(tǒng)提供多維度報(bào)表，可自定義分析維度，提供準(zhǔn)確、、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)支持，實(shí)現(xiàn)物動(dòng)帳動(dòng)，賬實(shí)相符，助力管理人員分析決策，提升倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)管理水平。

9、集成其他系統(tǒng)

通過(guò)與SAP、MES、SRM 上下游系統(tǒng)的對(duì)接，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享，實(shí)現(xiàn)整體供應(yīng)鏈的協(xié)同。